一、 机组结构   本机组由斗式提升机、双轴无重力浆叶加飞刀混合机、成品仓、自动定量包装机、除尘器、吸尘罩、维修工作平台等组成。其占地面积16平方米，空间高度5080mm.。   二、 性能   1、 物料混合均匀度≥95% 2、 每小时产量6—9 T/h 3、 设备噪声≤80 分贝（A） 4、 配用动力30.2 KW 5、 适应环境﹣30℃～﹢40℃   三、 设备安装   1、 设备安装前应检测预制基础是否符合图纸设计要求。 2、 部件运底安装现场，应对设备进行检查，查看是否有损坏遗漏问题，并做好准备工作。 3、 重大设备应用起吊工具(设备)进行起吊，以保证安装人员和设备的安全。 4、 部件连接处应自然结合状态，不应强行连接，不对口，有误差应进行改正，接处应结合面间应加垫胶板、毛毡或石棉橡胶板密封。 5、 设备安装应平稳起吊，稳放，不得巨烈撞击和摔砸。 6、 包装机、混合、配电箱、除尘器、应保证处水平状态，不得左右倾斜底部要固定牢固。 7、 斗式提升机应垂直，总高偏斜不大于6mm，并要与工作平台固定，底部垫平。 8、 安装完毕，要对逐台进行调整空运，空运前进行加油润滑检查，运行时间不少于1小时。单机运行完毕进行综合运行，运行时间不少于1小时，确认无误关机。 9、 清理工作场地、设备油污、尘土等杂物。   四、 维修与保养   1、 斗式提升机，双轴浆叶混合机，自动包装机，气泵，电机的使用与保养参阅各单机使用说明书。 2、 设备投入生产工作时，应先启动设备运行正常后再投料生产，停机时先将机内物料排干净后再停机，停机后关闭电源。 3、 在生产砂浆类物料时，投入三分之一的砂料，然后投入其它物料，最后将剩余物料投放。 4、 物料应进行筛选，防止绳类及硬物和金属等进入设备造成事故。   五、 操作程序   1、 开启气泵，开动斗式提升机，开动双轴浆叶混合机及飞刀电机，关闭混合机放料门，开动除尘器风机。 2、 向斗提机加料斗投料（若砂浆类请按五款3项进行），投入物料数量应符合本机批量。 3、 混合机混合2-3分钟后打开混合机放料门卸料，卸料时间30-60秒，半闭混合机放料门，接第二批料入机（因混合时间短斗提机不必关机） 4、 包装机根据所包装的形式和重量开始包装。 5、 本机组在正常生产中不必停机。 6、 斗式提升机，双轴混合机在运行中加料不准负载起动。 7、 停机1）、工作完毕物料放完30秒后可停机 2）、如设备发生故障，停电突然停机时，停机后关闭电源，将机内物料人工放出，待排除故障重新投入。