6、检查淋膜机设备中的挤出设备，先把温度表设定温度调整正确后，弯头与“T”型模头线进行加热，并检查电流是否正常，以检查电热片是否烧坏，加热时间大约20分钟后，再打开胶筒点加热开关加热，同时下料口开始通冷却水，料斗内吸入清洁、干燥的原料，加热至设定温度后，恒温半小时方可开机。
    7、然后再检查放纸机中对边机运转是否正常，并测试其他敏感度，然后设定淋膜边缘位置，而后将淋膜布装上，调整煞车皮带松紧度，作好放布准备工作。
    8、检查淋膜压紧轮机中的冷却水是否通水，并做适度调节，调整空气压力至4kg/cm2～26kg/cm2硅胶辊涂上硅油并调整边条切刀位置，测试切断情况。 
    9、调整表面卷取机中的空气压力至4kg/cm2～6kg/cm2，检查切刀刀片是否装妥，并准备好预备管及胶带纸。 
    10、首先将基材放于di一放卷架上，当需要双层基材复合生产夹层制品时（如牛皮纸、铝箔、玻璃纸、OPP薄膜等基材）再将基材吊放于第二放卷架上。按流程图基材穿行路线，把基材通过各辊拉到卷取预备卷芯tong子上。当生产三合一制品时，第二基材用胶带纸粘附于di一基材上面，并穿过复合冷压辊。
    11、以上准备就绪之后，启动光电纠偏系统，调整光电头的位置后锁定，准备开机。
    综上所述，我们在开启淋膜机进行生产之前，应该做好11个开机前的准备步骤，保证淋膜机的正常使用以及使用寿命。

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