产品介绍
一、电器系统采用日本松下触摸屏和可编程控制器PLC,配备数据输入输出装置,控制系统包括安全逻辑控制及故障诊断系统。
二、液压元件,采用高动态比例阀,可根据不同的工作要求调节油量和压力,以控制关键部件的动作。
三、机体采用高强度铸件及特殊材料焊接制造,刚性好,耐振,寿命长。
四、该机采用四杆导向方式,保证了压头及模具的准确运行。
五、该机利用台面振动加压成型,成型周期短、生产效率高、砌块质量密实强度高、尺寸。
六、机、电、液一体化结合技术,使设备运转的每一个循环一致,因而成型产品稳定性高,废品率低。
七、一机多用通过更换模具可生产不同规格多孔砖、空心砌块、实心砌块、路缘石、路面砖以及植草砖、护坡砖等水泥制品。
八、增配带面料装置可生产彩色路面砖等产品。
配套设备
五大特点
一、采用德国技术变频控制。 1、降低电机启动电流,具备软启动功能。 2、能实现振动总成的同步工作。 3、采用制动单元配刹车电阻进行能量消耗,能解决停车时电机惯性问题。 4、电机运行速度可调,完善产品质量(提高密实度)。 5、节能效果可观,省电20-30%。
二、电器系统采用日本松下可编程控制器(PLC)和触摸屏控制,易操作,故障率低。配备数据输入输出装置和数据配方功能,配方数据保存。实时故障诊断和实时报警系统,故障报警一目了然,方便机台维护和故障排除。安全逻辑控制系统,控制系统具有自锁功能,避免操作失误产生机台故障。还可以通过电话连线实现远程故障诊断和程序升级。
三、液压控制系统采用高动态比例阀在生产过程中可自动调节流量,保护油缸,使油缸在生产过程中进退端点都起缓冲作用,从而提高稳定性及延长油缸使用寿命。
四、料车采旋转式强制布料,速度快,分布均匀,适应于多种原材料及各种模具。
五、主机采用特殊材料,耐振动,不变形。模具材料渗碳处理,耐磨抗磨,比一般调质的模具延长使用寿命50%以上。
单料生产线
双料生产线(带彩色面料成型机)
砖块样本
客户案例
售前:厂地规划、解决技术问题及辅助配置咨询、收益分析;
售中:上门安装调试,现场培训操作技术、免费为来公司用户培训机电维护人员;
售后:保证零件配件供应、产品质量严格实行三包、一年免费保修,终身售后服务。