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2.2.2材料的下料须按图示切料标准裁剪,未标明切料长度时,施工单位应详加计划经监理单位认可再裁剪,碳钢材的切开可以用火焰切开法,砂轮切开法或锯割法,但不锈钢材或非金属须用锯割法、砂轮切开法或等离子切开法切开,材料切开后不论是平口、斜口、多需用砂轮机把焊接表面磨光;
2.2.3切开前应断定划线,并将欲切开成两段有些,以蜡笔或 笔标明材料代号,管段切开后应即标明管线编号、焊口编号、钢材切开、钻孔、开槽留有不整齐堵截,盲刺须以砂轮磨除;
2.2.4钢管斜口运用不着斜口机或类似的机械加工;若须插管,运用电钻挖孔,型钢、不锈钢应以油压冲孔机或钻床挖孔,阻挠运用焊条、瓦斯切孔;
2.2.5不锈钢应以非金属之薄板,施以电剪或剪床切开后,应以手动砂轮机沿堵截边际修磨;
2.2.6关于接头协作需要精密工件,或对焊接质量需要甚高时,须以机床加工方法切开下料;
2.2.7格子板切开方向应依图示方向切开,并须将切开格子板加边补强,若图面未指示方向,应以同向切开,铺设为准则;
2.2.8管道坡口加工方法及方法
区别
仇敌熔接焊道开槽
填角熔接焊道开槽
开槽方法及注意事项
1.可用火焰切开法,电离气切开法,切削或机床加工法等成形,但应视工作件材料挑选恰当切开法。
2.对不锈钢或非铁材料之开槽切开,便利民离气切开法便利有用
,此外亦可用切削或机床加工法成形。
3.除偶角接合状况外,若采双面焊接则焊道开槽方法及注意事项同状况四。
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