一、简要测量步骤 1 、 将激光探测器安装好之后，将待找正的两根轴盘车，在圆周上取3 个位置， 则仪器自动记录3 组数据。 2 、 仪器自动给出测量结果，如图（4 ）。 屏幕上半部分表示连轴器两端高低方向偏差（主视图） 平行偏差0.15m m，角度偏差0.09/100mm，0.23m m 和1.36m m 表示前后两组地脚的调整量 屏幕下半部分表示连轴器两左右方向偏差（俯视图） 平行偏差0.10m m，角度偏差0.06/100mm，0.04m m 和0.71m m 表示前后两组地脚的调整量 3 、 当工作人员对设备进行调整时，仪器将实时显示调整的变化情况，直至达到验收标准。 二、功能介绍 具有14个功能(9个测量程序，5 个辅助程序) 产品性能可靠，数据准确，操作简单，任意三个位 置即可测出轴对中偏差情况，同时仪器给出各个地脚的调整量，并且能够实时监测调整过程, 达到快速、准确调整的目的。 zui大测试距离：20米 （1）Horizontal9-12-3时钟法：测量水平机械对中 （2）Softfoot软脚测试: 测量电机的4 个地脚是否在一个平面上,独立显示每个地脚的值 （3）EasyTurn任意三点法对中：用于小角度测量，只需将轴转动至少两个20°”即可得到测量结 果 （4）Machine train 机组对中: 用于2～10 组设备的轴对中(9个连轴结),在对中过程中实时显示测量值的变化 （5）Vertical垂直机械对中: 用于垂直的发兰联接的设备的对中 （6）Cardan偏置轴对中: 显示偏置设备的角度不对中和调整值 （7）Values测量值: 可用于直线度测量,这个功能实时显示探测器的测量值,系统最多可 以接10个测量单元 （8）Offset and Angle偏移值及角度:显示两个旋转轴不对中的角度和偏移值,适于动态测量 （9）Straightness直线度测量: 配上ICP 传感器可以测量振动的烈度和轴承状态 （1 0 ）热膨胀值预置: 用于机组冷态对中, 可以补偿两个设备在热态时的平衡偏差和角度 偏差 差 （1 1 ）允差设置: 可以根据设备的运行状态设定允许的容差 （1 2 ）滤波器： 0～3 0 级任选, 消除测量环境影响，保证测量数据的重复性、可靠性 （1 3 ）数据存储: 可以存储1 0 0 0 组测量数据 （1 4 ）数据传输： EASY -L IN K TM TM PC软件，保存测量结果到电脑并自动记录设备的类型， 调整时间，调整方式等；自动生成对中结果图片和o f f ic e 格式的对中报告