产品介绍
热熔焊接模具
详细介绍
热熔焊接(放热熔焊)是利用放热熔剂化学反应作为热源,产生高温并通过熔模而达到焊接目的的焊接方式。它无需外界能源,是金属导体焊接 jia方法。能将铜和铜、铜和钢等相同或不同金属之间完全熔接,达到真正的分子结合,从而可以使接地装置成为 性的免维护装置。
热熔焊接的特点:
1)熔接点的载流能力与导体相同,具有良好的导电性能,经检测,焊接前后的直流电阻比率接近于零。这是任何一种传统连接方式无法比拟的。
2)不需外界能源,室内、室外均可操作。
3)不会受到浪涌电流的损伤。试验表明,在短时间大电流的冲击下,导体先于熔焊接头熔化。
4)焊接不会产生腐蚀和松驰。由于是熔合接头,没有接触表面、没有残余应力,接头作为长期导电体是稳定、可靠的。
5)因为是熔融接头,所以其接头与导体是分子上结合。因此具有良好的机械强度,是一种 性的接头。装备简单、轻便、携带方便,操作方便,无须 操作人员。
热熔焊接的操作程序:
1、把导体和熔模清除干净,(如果潮湿还 烘干),将导体置于模具并作一下接触试验。
2、夹紧熔模,放下金属隔离片,封住流通口,不让反应前的熔焊剂流入型腔。
3、把放热熔剂倒入熔炉中,在模具口处撒一些初始引火粉,盖好模具顶盖。
4、用点火**点燃引火粉,熔焊剂在模具中作出完全的放热反应。
5、热熔反应完成后,10~20秒,即可开启模具,用工具将导体取出,并去除熔渣。