聚氨酯发泡的原理是依靠发泡剂受热汽化进入泡沫泡孔内产生泡孔内外压力差从而完成发泡过程，所以发泡剂的含量和有效利用程度也是发泡效率的关键。亿双林BL(F)-15 pu微量灌注机在施工前，发泡剂按 的比例掺和在白料中。由于发泡剂是一种极易挥发的物质，施工过程中，如果容器受环境影响其内部温度过高，就会使容器内的发泡剂部分开始汽化，变成气体存在于容器上部中空的空间或通过容器上的孔洞挥发到环境大气中，造成材料中发泡剂的含量减少，或是低于预定的配比。发泡机本身是不能凭空产出泡沫来的，它是将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散，实现液气尽可能大的接触面，以使发泡剂中的表面活性物在液膜表面形成双电层并包围空气，形成一个个气泡。泡沫混凝土的主体是泡沫，因而制泡沫的发泡机就成了泡沫混凝土生产的关键设备和主机。没有它，也就没有泡沫混凝土。 亿双林BL(F)-15 pu微量灌注机是公司继气动高压发泡机之后推出的一款全新的发泡系统。该系统采用新技术，有效地保证了原料液流压力的稳定性，从而使双组份原料混合更均匀高压发泡机，紧凑简捷优化的灌入结构使其易损件趋于为零，强大的动力山东高压发泡机，解决了长期困扰小型发泡设备的堵头问题；人性化的操作平台，使整机操作更为简单，任何人均可以轻松掌握。该发泡系统是目前国内在中小流量灌注发泡领域里为 耐用的发泡机。高压或低压发泡机都可用于模塑生产，进行各种组份的计量和混合。 在高压机中，物料由柱塞计量泵计量加压后，经喷嘴以150m/s以上的线速度注入节流混合室中急速撞击交汇形成湍流，达到充分地分散、混合。高压机的突出优点是混合头操作方便，混合室体积小，可实现自清洁。高压机混合室容积一般多在0.1~10cm之间，混合室及输出管的清洗， 初使用压缩空气，目前，大多数高压混合头都采用活塞清洗法，用一个配合精密的清洗杆，在每次浇铸完成后把剩余的物料推出去，实现混合头自清洁。高压混合头大多为两组分进料，操作灵活性受到 限制，近来推出的三组分或四组分混合头，硕大扩大了操作灵活性，使配方调整及着色等变得更为方便。在高压机中，一般混合头工作压力在10~20MPa之间，所有原料的粘度限制在1500MPa/s以下。