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       对焊法兰的铸造，使对焊法兰毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有对焊法兰铸造缺陷（气孔。裂纹。夹杂）；铸件内部组织流线型较差（如果是切削件，流线型更差）。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。

　　对焊法兰是管件的一种，是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。目前被广泛应用，因为对焊法兰不易变形，密封好，用途广泛，有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡。

　　相对于锻造的对焊法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰。自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。对焊法兰模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。

　　那么您知道对焊法兰对于平焊法兰有何区别呢？下面给您介绍一下。

　　1、平焊法兰焊接时只需单面焊接不要求焊接管道和法兰连接的内口，对焊法兰的焊接安装要求法兰双面都要焊接。所以平焊法兰一般用于低、中压管道。

　　2、对焊法兰用于中、高压管道的连接，对焊的法兰一般是至少PN2。5MPa，采用对焊是为了降低应力集中，一般的对焊法兰都是带颈法兰。 所以对焊法兰的安装费，人工费和辅材费要高，因为多了一道程序。

　　3、对焊法兰也不是所有的都要求内外双面焊接的，没有特殊要求一般也只是外面焊一道，平焊法兰是比较好焊接的一种，因为管子和法兰垂直，管子不会倾斜。