对焊法兰加工工艺的流程：
步，退火温度是否达到了规定的温度。对焊法兰处理一般是采取的固溶热处理，也就是人们通常所说的“退火”，温度范围一般是1040摄氏度到1120摄氏度，也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的法兰管件应该为白炽状态，但没有出现软化下垂。
第二步，对焊法兰加工铸造炉中水汽。一方面检查炉体材料是否干燥，初次装炉，炉体的材料必须要烘干，二是进炉的法兰管件是不是残留过多的水渍，尤其是法兰管件上面如果有空的话，千万别漏水进去了，要不然就把路子的气氛全破坏了。
第三步，炉体的密封性。对焊法兰光亮退火炉应该是密封的，与外界的空气隔绝，采用的氢气作为保护气体，只有一个排气口是通的，检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑，其中最容易跑气的地方就是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。
第四步，保护气压力。为了防止对焊法兰出现微漏，炉内保护气应该保持一定的正压，如果是氢气保护气，一般要求在20kBar以上。
第五步，退火气氛。对焊法兰一般都是采用的纯氢作为退火气氛，气氛纯度是百分之九十九点九九以上，如果说气氛中另一部分是惰性气体的话，纯度也可以稍微的 点，但是不能含有过多的氧气和水汽。
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