工业液压油循环降温设备 本装置工业液压油循环降温设备是以冷却油液为主要目的的液体冷却机，使用于需要降低并保持润滑油或液压油温度的各类设备和装置，如精密磨床、数控机床，加工中心、静压轴承等。 本机业液压油循环降温设备是由制冷系统、油液循环系统和自动控制系统三部分组成。制冷系统采用进口全封闭制冷压缩机，油液循环系统由油泵及压力控制器、输油管路所组成。自动控制系统采用智能化温度控制器加电气自动控制系统，整机具有操作方便，运转安全可靠的优点.本产品的性能达到国外同类产品的水平，是理想的液体冷却机。 液压油循环降温设备原理： 压缩机运转，使低温低压的气态制冷转为高温高压的气态制冷剂进入冷凝器，冷凝内的制冷制部份热量被被外置冷却水或散热风扇排出冷凝器，制冷剂放热后液化为高温高压液态流出，经过干燥过滤器干燥过滤后，流入膨胀阀进行节流（迅速降温的过程）、降压，制冷剂液化为低温低压的液态进入蒸发器进行热交换，低温低压的液态冷媒吸收蒸发器外周围介质（油）热量，吸热过程中冷媒温度保持不变，体积发生变化，吸热后的低温压的液压制冷剂气化为低温低压的气态制冷剂进入到压缩机，经压缩机压缩，被压缩成高温高压的气态，进入冷凝器，从而实现制冷循环的整个过程。 使用范围     CNC车床、铣床、磨床、拉床、 CNC旋转台、油压机、木工雕刻机、 CNC立式/卧式加工中心、综合切削加工中心  、高速机械主轴、电主轴、静压（动静压）主轴、各种机械的液压站及润滑系统、 放电加工设备。 功能及特性 1． 工业液压油循环降温设备制冷系统的压缩机、制冷元件均采用 品牌产品，保证设备具有优良的品质和 的可靠性； 2．液压油循环降温设备的油循环系统采用变量叶片泵或摆线泵，噪音低，输出压力、流量稳定； 3． 控制系统采用液晶全中文电脑控制器，CPU全自动控制，可实现人机对话，操作简单、直观。全中文显示液压油循环降温设备的故障自动诊断功能，直接将液压油循环降温设备的故障点显示在屏幕上，提示用户快速处理。  4．提供多重保护功能和无源报警端子，易于实现CNC的集中控制和监控； 5．防止CNC工作机械的主轴因油温变化而影响主轴精度和加工精度； 6． 防止CNC工作机械的主轴中心偏移或热变形，延长机械使用寿命； 7．防止油温过高引起油质恶化，保持油粘度恒定，稳定油压，避免油震。