除尘设备特点及工艺 1、特点：脉冲除尘器由滤袋室、灰斗、进出风管、清灰装置、电控、引风机等部分组成，具有体积小、清灰力强、净化效率高、维修方便、运行费用低，除尘器在线清灰，有效清除粘附滤袋表面的粉尘。 2、进出风形式:本除尘器采用出风，含尘气流从除尘器下部进入除尘器灰斗，进入除尘器灰斗后风速降低大颗粒粉尘无法被气流带走，落入除尘器灰斗内，含细微粉尘气体从灰斗进入除尘器，经过布袋过滤后，净化的洁净空气从布袋上方侧面风机排除，布袋截留下的粉尘进入灰斗，然后经过输灰系统定期运走。 3、结构：除尘器本体钢结构下部框架均采用组合式，立柱框架结构作主体承力结构；箱体面板采用碳钢板焊接，拼块式组合，强度大，不积水，不易锈蚀且美观，保证了壁板对角线尺寸与壁板的垂直度偏差。安装简单、快捷，大大减轻了工人的安装强度，缩短了安装工期。 4、喷吹装置的制造工艺： 喷吹管的结构采用扩口喷孔及超音速引流喷嘴，取消了传统的文丘里，限度的利用了气包释放的气流，同时又引射了喷嘴周围的各段气流，使滤袋内的压力达到分配最效果，通过二次引流，使气流的喷射效率大大提高，达到高强度清灰的作用。 5、骨架：的制造支撑环和纵筋分布均匀，焊点牢固，消除了脱焊、虚焊、漏焊现象；支撑环采用圆形断面，减少了框架对滤袋的接触磨损，以此提高清灰效果和便利拆换滤袋；框架表面采用镀锌处理，表面平滑光洁，无焊疤、无毛刺，插接方便，垂直度好，同心度高，使用寿命满足5年。 6、花板： 也是除尘器的关键部位，其加工手段尤为重要，采用高精度模具冲压方式加工花板，以保证袋笼安装的垂直度，及喷吹管与花板的同心度，从而保证花板开孔位置偏差符合国家的标准。 7、 清灰：脉冲除尘器清灰采用压缩空气喷吹清灰。清灰采用自动方式。清灰时，通过数字控制器控制每个脉冲阀逐个清灰，循环进行；清灰控制定时控制。 8、滤料:是根据烟尘性质和温度不同而选取的，目前国内脉冲除尘器所用的滤料有多种，此次针对工况粉尘的特点，布袋除尘器选用涤纶针刺毡（500g/m2），其在正常工况下滤料的过滤效果在50mg/Nm3以下，远低于国家允许的排放浓度。袋口采用弹性涨圈结构，滤袋采用直缝热熔工艺加工，滤料透气量满足（EN ISO 9237）标准要求。空隙率80％；断裂强度（ISO9073-3），纵向1500Pa，横向1500Pa；断裂伸长（ISO9073-3）， 纵向30％，横向30％；热收缩率（在120℃时）1.5％，使用寿命满足一年（正常使用）。