设备特点： 特别的搅拌模式，一次雾化智能感应加水，准确的布料系统，压缩比与压力的协调配合、智能电控一键启动，高压静音，无需晾晒、人工智能码垛收砖。 半干法成型石膏砌块与传统成型磷石砌块分析对比 传统的磷石膏砌块通常都是浇注法生产。这种生产方式水灰比高，干燥周期长，成本也较高。不利于石膏制品的规模化、连续化生产，无法满足工程项目建设的需要，更不能适应工业副产石膏的大宗利用。浇注法生产的石膏硬化体密度虽轻，但干燥周期长、硬度小、强度低，搬运破损率高、市场认可度低。这些因素都严重制约了磷石膏建材应用的发展，也使得磷石膏资源的综合利用率偏低，不利干提高磷石膏消化能力和相关产业综合效益。因此，降低水膏比，减少干爆成木，缩短生产周期，提升产品强度和品质扩展市场接受度，是生产厂家一直的追求和愿望。半干法石膏块的生产，主要材料是建筑石膏，添加少量专用助剂，对建筑石膏的专用助剂，对建筑石膏的水化反应和晶核形成进行调晶调凝，用的成型模式成型后，让水化反应中的氢键和晶核共同作用，提高砌块强度，各项指标远远超过石膏块JC/T698-2010标准要求。半干法石膏凝胶技术的关键在于将石膏砌块生产的水膏比降到30%左右。这样一来，水化反应便比传统的浇注法更激烈，温度也比浇注法高10度左右，有效缩短了干燥周期。在此过程中，通过添加助剂，进行调晶，分散均化，确保水化反应正常，充分进行。这种降低水灰比的半干法生产技术，使得生产出来的石膏制品无需烘干或晾晒即可打包入库或出厂，大大缩短了石膏砌块的生产周期和生产成本，同时助剂的研制成功，使得石膏胶凝材料具备调晶、调凝、分、防等主要功能，能够针对不同石膏适度调整比例以满足生产和性能要求。半干法石膏胶凝制品的各项性能优，成本低，拓展了石膏制品的发展空间。其应用范围也比较广泛，例如各类标砖、空心砌砖、组合式条板、防火板、纸面石膏板等。由于半干法利用了石膏水化硬化的机理，并目突破了浇注法标稠度需水量的概念。因此，在未来还有可能应用到抗静电地板石膏芯材以及各类石膏硬体化材料的生产及应用中，发展前景广阔。 半干法石膏砌块生产流程 该设备设计好，操作简单，占地少，生产速度快，产量高，生产工艺科学合理，替代浇注法石膏砌块设备生产，产品各项性能指标优越于浇注法生产产品