高剪切混合均质乳化罐 高剪切乳化罐是目前国内乳品、饮料果汁、食品等行业有效的混合设备。高速乳化头工作时将转子中心的物料高速抛向定子，通过定子的齿间隙、在转子和定子之间通过剪切、碰撞、粉碎而达到乳化的目的。是集加热、混合、乳化、均质、溶解、粉碎等功能于一体的设备。 乳化罐适用于化妆、医药、食品、化学、染色、印刷油墨等工业品的生产，尤其对基质粘度大，固料含量比较高的物料配制乳化更显功效。 一、慢速混合系统 搅拌桨结构为框式，二重搅拌型，中间桨叶与框式括壁转动桨为对流搅拌，转动桨工作转速宜为15—60r/min范围内。 速度过慢：减速器发热严重。 速度过快：减速器受损加快。括板由聚四氟乙烯制成，调整以平贴锅壁为宜的热交换。 1两个反向旋转的低速搅拌系统。由一个布满刮板的吊架和叶片组成。 2全自动的可移动的刮板由PTFE材质制成，在有物料情况下才能工作，且易于拆装和清洗。 3动平衡的同心轴。 4外部的吊架和内部叶片由不锈钢SUS316L制成。 5电子定时器安装在PLC上,以便于调节工作时间。 6配备的减速电机——ABB公司生产,速度可由变频器直接调节，速度为0—80rpm/min。 慢速混合系统在物料内部产生两股单独的逆向流动。 （1）一个沿中心垂直流动迫使物料流向容体底部，其作用为快速把物料进给到均质透平的底部。 （2）一个圆周环形的流动迫使物料围绕在混合容器内壁上，以便在加热和冷却阶段进行热交换，并避免物料由于过热或过冷所遭受的破坏。 二、快速均质混合系统 1快速均质混合动作由安装在罐底中心位置的一个透平完成。 2 透平由齿形的静子和带有桨叶转子组成。 3 透平由SUS316L不锈钢制成，转动部分经过动平衡的同心轴。 4电子定时器装在PLC上,以调节加工时间。 5配备的减速电机——ABB公司生产,采用变频调速，速度0-3000r/min 这种结构形式的特点保证了加工过程的高度清洁性，其原因如下： 由于没有电机法兰连接的影响，对物料不会产生污染。 透平设置易于清洁、维护和装卸。 混合和均质马达安装在罐体上部，远离加工区。 严格的保护操作人员的安全。 三、加热/冷却系统 1 加热由外接的蒸汽通过夹套向内罐传热. 2 从PLC上通过温控仪控制夹套中的水温。 3温度控制由一个电子调温控制器和安装在罐底底部的电偶组成，能准确读取物料的实际温度。 高剪切混合均质乳化罐