硅油高剪切真空乳化机 一、产品名称关键词：有机硅油管线式乳化机，甲基硅油三级乳化机，生产型研磨乳化泵，超高速剪切乳化泵 二、硅油特性及应用 挥发性硅油(粘度0.65,1) 低粘度硅油(粘度5-50) 中粘度硅油(粘度100-1000) 高粘度硅油(粘度>1000) 具有惰性、化学稳定性、电绝缘性和耐候性，粘度范围广，凝固点低，闪点高，疏水性能好，低的表面张力，高的抗剪切能力等。 广泛应用于家庭护理产品，如鞋油、地板蜡、汽车蜡、家具上光蜡等。此外，也适用于生产消泡剂、脱膜剂、矿油添加剂、润滑油、防尘油、介电液和热载体、加工绝缘体等化学工业领域。 三、硅油转相法乳化制备工艺 1.原料：硅油，乳化剂，去离子水，防腐剂 2.主要设备：转子泵，XRS2000系列高剪切乳化机 先将乳化剂倒入乳化机容器后打循环5分钟，慢慢的加入油相，转成油包水体系，粘稠度增高，导致流动性较差，开启转子泵，对高粘稠物料有较好的输送能力，以保证能够循环处理，油包水的乳化过程中，此时乳化机设备转速越高，乳液的粒径就会越细，越不容易出现分层。油相加完后，循环10分钟，慢慢加入去离子水，进行转相，形成水包油。得到较稳定的乳液。 四、XRS2000系列高剪切乳化机 三级高剪切分散机器，主要用于微乳液及超细悬乳液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大规模化生产。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。 高的转速和剪切率对于获得超细为悬浮乳液是重要的。根据一些行业特殊要求，其剪切速率可以超过15000rpm，转子速度可以达到44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布更窄。