产品介绍
13328115976锂电池隔膜挤出机拉伸机械设备法国技术,锂电池隔膜行业研究: 范围内的锂离子电池隔膜的市场需求量呈逐年递增的趋势,隔膜出货量从2009年的2.4亿平米增至2014年的11.85亿平米。日本旭化成、日本东燃化学以及美国Celgard(Celgard于2015年2月被湿法技术代表公司旭化成收购,干法生产线停产并新建立湿法生产线)是隔膜三巨头,三巨头占据的 市场份额曾高达77%。但随着韩国和中国企业的崛起,三巨头的份额在快速下滑,2014年占比仅56%左右。
隔膜产品主要有单层PP、单层PE、PP+陶瓷涂覆、PE+陶瓷涂覆、双层PP/PE、双层PP/PP和三层PP/PE/PP等,其中前两类产品主要用于3C消费电池,后几类产品主要用于动力锂电池。我国企业主要生产双层PP/PP隔膜,而 汽车动力锂电池使用的隔膜以三层PP/PE/PP、双层PP/PE以及PP+陶瓷涂覆、PE+陶瓷涂覆等隔膜材料产品为主。这主要是因为我国目前的还不具备将PP与PE制成双层复合膜的技术和能力。
2016年国内隔膜需求将在12亿平方米左右,基于广阔的市场空间,国内企业纷纷扩产加大产能,供需预计在2016年底改善,尤其是低端的干法工艺。
A.锂离子电池隔膜技术分类
隔膜的技术工艺,分为干法和湿法。
干法工艺的原理是物理拉伸,结晶和淬取。
相对于干法工艺,湿法工艺的原理是相位分离,制备的隔膜微孔分布均匀性好,孔径大小合适,闭孔温度低,双向拉伸强度高,刺穿强度高,可以制备较薄的隔膜。湿法工序较干法更为复杂,资金投入更大,生产周期也更长,技术壁垒较高,其生产设备的复杂程度也远高于干法工艺。
消费类锂电池注重能量密度,在安全性有保障的前提下,对应的隔膜越薄越好。而现有的技术水平下,干法的厚度是有极限的,而且一致性也较湿法差。在中 的锂电池市场,采购比例以湿法居多。而动力电池中,干法多层为主要的隔膜类型。但随着涂覆技术的成熟,涂覆后的湿法PE隔膜已经开始逐步替代 的市场。包含动力电池在内,保证安全性的基础上,轻薄化已经成为趋势,湿法更具优势。湿法隔膜原本的劣势,是熔融温度低,通过无机材料的涂覆,耐热性能得到明显提升。
湿法的价格较贵,所以未来湿法在动力电池中仍将走 的市场路线,而中低端动力电池仍将以干法为主。