13328115976干法双拉锂电池隔膜生产工艺,电池中隔膜有什么作用将水电解槽水电解小室分隔为阴极区、阳极区，并使产生的氢气、氧气分隔，防止氢气、氧气互相穿透，但离子可迁移。 隔膜是电池的一项最重要的使用： 主要是在狭小空间内的电池正.负级板分隔开来,防止两极接触造成短路。除此以外，隔膜还应具有能使电解质中离子通过的能力。由于锂离子电池系列的电解液为有机溶剂体系，因而隔膜材料对有机溶剂耐溶。隔膜双向拉伸强度高，穿刺强度高，收缩率低，表面无静电孔隙率高，孔径分布均匀，电解液浸润性佳，具有较低的闭孔温度和较高的破膜温度。 锂电池隔膜的具体作用    传统的锂电池隔膜在锂电池中起着防止正、负极短路的作用，并在锂电池充放电过程中供给锂离子运输通道。简而言之，隔膜就是一层多孔的塑料薄膜。但它直接影响了电池的容量、循环性能以及安全性能。在锂电池的部件中它是技术含量高的，占锂电池本钱的20%~30%。而目前我国80%的锂电池隔膜依赖进口。     隔膜技术含量高的原因在于它的造孔工艺难度大。目前 上隔膜的主流的产品是经横向和纵向精密拉伸的单层聚丙烯纳米微孔膜、单层聚乙烯纳米微孔膜、PP/PE/PP三层复合纳米微孔膜等类型。以双向精密拉伸法来生产PE、PP隔膜，是一个多步骤、庞杂而精密的加工过程，包含吹塑、流延制膜、连续精密拉伸等多个重要环节。国产隔膜在厚度的平均度和孔的平均度上与国外存在很大差距。目前 和国内市场基础被几家实力强大的国外厂商掌控。     国内许多企业都在尝试打破国外技术壁垒，开发锂电池隔膜，但难度较大。难度主要表现在以下3个方面：一是传统制备隔膜工艺的相干专利基础被美国和日本的少数企业所垄断，我国在生产技术方面缺乏自主知识产权；二是国内企业在生产隔膜的关键技术方面特别是产业化技术方面较为欠缺，很多企业在小试时往往可以拿出较好的样品，但大范围生产时产品的一致性较差；三是我国在新工艺、新方法的研究方面与 同步，但新的工艺往往对设备和工艺过程控制要求较高，我国的精密加工设备基础对比薄弱，限制了产业化。