13328115976投资锂电池隔膜机械设备,锂离子电池隔膜性能和技术要求    由于电池的安全性受诸多因素的影响，所以为了进一步改善电池的安全性能，业内对隔膜也提出了更高的要求。     ⑴、隔膜的耐穿刺强度 要高。对于液体锂离子电池，电池内部自始至终存在着液体电解质溶液。因为在充放电循环过程中电解质溶液不可避免地被慢慢消耗，从而有可能产生两种问题：首先，由于电池极片面积比较大，在不同区域的电解质溶液浓度的差异会导致区域极化电压差异，而在电池的充放电过程中，在极化电压增大的发生锂或其他化合物沉积的概率会比较大，当锂或其他化合物的沉积达到某一尺寸时，有可能刺穿隔膜而引起电池内部短路，进而导致电池的安全事故；其次，随着电池的不断使用，极片的不均匀产生的电解液溶液分布的不均匀有可能导致隔膜存在无电解质溶液的干区，由于锂离子电池充放电时电压会高达4.2V，无电解质溶液的隔膜干区此时承受的电场强度可能会达到1680V/cm，因此，在这样的隔膜干区非常容易发生静电电击穿现象，从而使电池内部发生短路，引起电池的安全事故。     ⑵、隔膜的热收缩性 要好。锂离子电池使用过程中，特别是电池受到滥用时，电池温度会急剧升高。当电池温度超过 温度时，隔膜会迅速收缩，由此造成电池中正、负极片大面积直接接触，导致大范围的内部短路，引起电池的热失控。     ⑶、隔膜的机械强度 要高。目前，国内大部分电池厂家的电极极片质量还不是很好，如果隔膜的机械强度过低，电极极片上一点微小的毛刺也容易刺穿隔膜，导致电池内部出现微短路现象，造成电池的安全事故。 锂离子电池隔膜干法和湿法两种生产工艺比较     而从性能比较上看，湿法涂覆膜未来将是大趋势。就目前的技术工艺发展情况看，陶瓷涂覆工艺是提升隔膜品质的一种有效方式。汽车动力电池将成为锂电池隔膜应用较大的市场，而现在大部分企业已经开始采用陶瓷涂覆。