多接头骨架又名插接式除尘骨架，多节骨架，骨架采用多节安装式，轻巧，便于安装和维护，多接头除尘骨架一般用于除尘器安装滤袋框架时没有足够空间，才需要多头连接，这种方式使除尘布袋框架的质量可靠，使用方便且方便运输。多接头除尘骨架的质量直接影响除尘滤袋的过滤状态和使用寿命。 除尘骨架是除尘器滤袋的“肋骨”，多接头骨架应轻巧，便于安装和维护，除尘骨架的质量直接影响除尘滤袋的过滤状态和使用寿命。我公司引进先进的除尘骨架制造设备，使用高频焊机一次焊接除尘骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。对圆形除尘骨架有较高的生产能力，擅长制作各种梯形除尘骨架、扁形除尘骨架等异型除尘骨架，也可根据用户要求设计制造,并且制造的每一只除尘框架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求。年生产量200万只多接头骨架，可满足客户急时供货需求。 规格：圆型、卵形、扁形、信封形、其它依据客户要求定制的各类骨架。 原料：优质低碳钢丝、镀锌钢丝、不锈钢线材等。 构造：有多节式、文氏管、维护短管、下卸式、插接式、卡盘式等合理的构造方法。 外表处置：有镀锌、喷塑、防腐处置、外表有机硅喷涂等。 我公司引进先进的焊接技术不仅确保出厂的每支除尘骨架焊接牢固,外表光洁挺直,而且大大提高了焊接速度,君正年生产能力数百万米,后处理经过表面镀锌或喷塑。 除尘袋笼在生产和加工中具有不同的规格和型号，也可以根据具体的环境和情况选择不同的除尘袋笼，常用的有圆形除尘骨架,多接头除尘骨架,梯形除尘骨架与弹簧除尘骨架,可根据客户工况的具体要求进行其它表面处理,定制各种骨架。 除尘袋笼有多种规格，包括： 1、各种规格的圆型骨架、扇型骨架、梯型骨架等； 2、各种规格的文氏管、导流护套、喷吹管、脉冲阀、连接头、封底封帽等骨架配件； 3、各种高中常温过滤材料及各种规格型号的除尘滤袋； 4、各种型号布袋除尘器； 5、各种金属制品的冷冲压、拉伸件及机械加工等。 不同形式的除尘袋笼能够展现不同的作用和价值，请按照正确的方式和方法使用 有机硅除尘骨架的制作和喷塑除尘骨架的制作流程一样，只是在烘干过程中比喷塑除尘骨架的温度和时间要高，在除尘器骨架表面喷涂的粉末为有机硅粉。有机硅粉在自然环境下的使用寿命可达几十年，经有机硅处理的除尘骨架具有优良的耐热性和耐低温外，还具有优异的拒水性，可延长除尘骨架的使用寿命，带来有机硅特有的优异性能。 有机硅除尘骨架的性能： 有机硅除尘骨架具有很好的耐高温、防腐蚀性。有机硅除尘骨架使用温度可在280℃左右的工矿环境使用，瞬间使用温度可达300℃。在一些特定环境可代替不锈钢除尘骨架，降低企业的制造成本。 有机硅除尘骨架所起的作用： 有机硅除尘骨架起着支撑除尘布袋的作用，除尘骨架的质量严重影响着除尘滤袋的寿命，有机硅骨架耐腐蚀，光滑度高，能 的对除尘布袋起保护作用，防止外表锈蚀与滤袋黏结，同时换袋顺畅，还减少了换袋进程中对除尘滤袋的损坏。有机硅除尘骨架适用二各种高温，腐蚀等环境，如垃圾焚烧，然煤电厂等。 有机硅除尘骨架的生产过程： 1、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。 2、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。 3、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。 4、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。 5、将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。 6、取出袋笼，将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm~100μm。 7、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。 8、有机硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。