中置式橡胶止水带接头-热熔硫化工法步骤：  　　 1、所需设备及相应工具和材料：自动控制热熔硫化机，生胶，草纸，木工锉刀或钢锯条，美工刀，三角灰刀，棉纱，220V电源。  　　 2、操作步鄹  　　 1）、将需要连接的橡胶止水端头30cm范围内正反两面，用锉刀或钢锯条打磨成新鲜毛面。  　　 2）、将需要连接的橡胶止水端部切割成正反相对的45O斜面。  　　 3）、将自动控制热熔硫化机放置在绝缘模板上，并上下压板用三角灰刀将上下压板清理干净。  　　 4）、自动控制热熔硫化机预热3-5分钟。  　　 5）、下压板铺上草纸用于脱模（不可用滑石粉类物质脱模以免污染结合面）。  　　 6）、放入止水带及剪裁好的生胶料，上盖草纸，并加紧压板（约90Kg）。  　　 7）、温度控制在120OC-180OC。  　　 8）、加热8-10分钟。  　　 9）、断电，有压自然冷却至常温后打开压板取出已连接好的橡胶止水带。  　　 10）、生胶具体布置方式见下图  中置式橡胶止水带防漏办法: （1）伸缩缝中置式橡胶止水带有必要严厉按施工图纸加以固定，缝处支模有必要牢固，不能呈现胀模和灰浆不饱满等现象。第二次浇筑混凝土前有必要固定填缝板和止水带，充沛振捣使混凝土密实。 （2）刚性套管的下部因为套管之间孔隙较小，又有加强钢筋使混凝土振捣困难，导致混凝土不密实从而产生漏水。中置式橡胶止水带为此在浇注该处混凝土时在刚性套管下“开窗”窗尺度30 cm X 30 cm,待在套管下侧振捣夯实后“封窗”再分层往上浇筑，能够确保混凝土在该处的密实度。 （3）池壁与底板交接处因为振捣易使池壁混凝土向交接处逃逸而呈现蜂窝、麻面、短少灰浆。为防止呈现此现象，模板在该处应该紧密以免漏浆;减小该处混凝土坍落度。另外，中置式橡胶止水带底板混凝土浇完后，稍中止一段时间，待壁下底板混凝土接近初凝时，再浇筑壁板即可确保该处混凝土密实。 （4）部分钢筋稠密处和对拉螺栓的部位主要靠仔细振捣来确保混凝土的密实度。对拉螺栓的止水环和钢筋间均满焊，避免止水环与对拉螺栓间存在缝隙，对拉螺栓与止水环加工后，设专人逐根查看，以确保满焊质量，同时对拉螺栓穿过模板的部位要紧密、不漏浆.