对辊破碎机机身采用的是优质铸件及型材制造，精细的加工工艺，严谨的流程，提高了部件和机器的精度和稳定性，保证了整套设备的耐用性。并且为了满足客户的不同需求，使我们的设备对各种环境都有很强的适用性，该机与传统的破碎、粉碎机相比它拥有很多无法比拟的优越性。对辊破碎机设备的问世在业界一直保持着高度的关注度，尤其是在一些特殊物料的撕碎处理上，撕碎机的应用占据着市场优势，该机技术，做工细腻，处理能力强，使用范围广，因为出众的性能优势在市场上引起了不小的轰动，得到了很高的赞誉，一直走在疑难特殊物料处理的最前沿，是资源回收，特殊固体垃圾处理过程中不可缺少的主力设备，也受到了各地金主的喜爱，纷纷慕名而来一睹这台高性能撕碎机设备的“芳容”。对辊破碎机的种类繁多，但机构的种类不多，无非是齿轮机构、连杆机构、凸轮机构等，因此，研究机构具有普遍的意义，所以能够好好的研究机器的意义就是诠释粉碎机工作的真谛。于对辊破碎机设备来说，同样形状的耐磨件，可能因为材质和制作方法的不同，而导致使用起来效果相差很多。一般正规的企业，使用的零部件特别是关键部位的零配件，都采用较好的质量和较高的制作工艺，虽然可能在价格上偏高，但是对于想要长期发展的客户来说，是不错的选择。对辊破碎机设备的电机的功率和机器的运行转速如果设计不合理会对机器本身造成非常重要的影响，同时，粉碎机设备的易损件的使用寿命会大大减少，因此，耐磨件的好坏直接影响对辊破碎机的质量。 对辊破碎机的表面很容易被磨损，常常被磨出凹槽，使两辊之间的间隙变大，从而使破碎效果下降。因此对辊机破碎原料产生的细度是呈正弦波状态变化的，当辊子是新的时候，两辊的间隙最小，破碎产生的细度最细，生产一段时间磨出凹槽以后，两辊间隙变大，原料粒度变粗，这种由细变粗的变化过程就是对辊破碎机破碎原料的特有现象。所以，我们要做的工作就是尽量减小由细变粗的变化值，把破碎粒度尽量控制在生产工艺允许的范围之内，从而保证产品的质量。要达到这个目的，办法就是不断对辊面进行修补、使两辊之间保持平整和一定的辊缝间隙，从而保证原料的破碎细度。对辊破碎机筛分腔设计的是人性化，又与防返料装置的 结合下，对辊破碎机的筛分腔能够实现原料的合理筛分和大产量生产，以及解决了客户湿料难粉碎的问题，对辊破碎机的粉碎粒度可合理调控的。