对辊破碎机的辊皮使用到 程度之后，辊皮不能再使用了，就需要拆卸下来更换新的辊皮，那么该如何更换辊皮呢？ 步必须断电，如果可以点开总开关。 切断电源以后，在显眼的位置挂上“正在维修”的警示牌。接下来就可以开始动工了，首先对润滑泵进行卸压处理， 将供矿皮带拉绳开关拉好，清理皮带机头浮石，拆吊下料口护罩、大锅、盖板、定锥防尘罩等四大件。吊运过程中天车需专人指挥，严格遵守吊运操作规程。如果旧衬板取不下来时，可用气焊切割，并将机架内表面清理干净。衬板背面新浇铸的混凝土，是用500～600号水泥和砂子，比例是按重量比l:3混合。 最上面的衬板装上后，应先将压紧螺母装上，然后再浇铸锌合金。浇铸前，锥体与衬板先预热60～80℃，衬板各接头的缝隙要用石棉及黏土塞住，以免锌合金漏出衬板浇铸完合金后，装上压紧螺母和锁紧板，使之紧紧固定。 进料要均匀。不行加料过多，物料能落在全部辊筒的宽度上，以削减辊子的不均匀磨损。坚持适宜的辊筒空隙。两辊筒空隙应坚持在3～5mm之间，空隙过大时应及时修正或替换，不然影响破碎作用。必要时采纳双辊制的工艺流程，即选用两台对辊式破碎机别离进行粗碎和细碎，充沛确保破碎质量。合理挑选对辊破碎机的类型以及操控进料直径。 对辊破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。其出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。为了安全，传动部分应根据实际情况自行安装安全罩，对辊破碎机适合破碎焦炭、煤炭等中等硬度或者轻等硬度的物质，对于硬度更大的可采用颚式破碎机。对辊式破碎机的应用提高了破碎机对物料的破碎效率，但机械也是由许多的部件构成，需要众多部件的协同，一个小小的零件也会对影响整台机构匠性能，对机械的管理就显得尤为重要，我们需要有 的方法指导来管理整个生产流程。