产品介绍
对辊破碎机适用于水泥,化工,电力,矿山,冶金,建材,耐火材料,煤矿等行业脆性物料的破碎,对辊破碎机特别针对煤炭行业使用,使用对辊破碎机破碎原煤,只要经过除铁,别可直接进行破碎,破碎出的物料、粒度均匀,过分碎率低,从而简化了选煤工艺,降低了投资和生产成本。对辊破碎机在满足上述这些要求方面显示了强大的优势,该破碎机具有破碎比大,无需过载保护装置,不需要建造大而坚固的基础,大大节省了设备和基建投资,能够进行选择性破碎和减少过粉碎,单位能耗低,具有带负荷启动和停车的优点。辊式破碎机的辊筒与辊体接触面配合率应达到90%以上,属于硬配合,一旦磨损出现配合间隙,在物料不断的冲刷下会使磨损进一步加大,使破碎机处于隐患状态。同时,磨损产生后,会导致辊体受伤,辊皮产生裂纹、局部脱落,紧固螺栓变形或折断,再次更换辊皮时很难拆卸。因此,选用耐磨性好的辊筒对于提高辊式破碎机的工作效率至关重要。 辊筒就是众多辊式破碎机的核心,也是辊式破碎的的耗材,只有辊式破碎机辊筒质量好,辊式破碎机的质量才会好。对辊破碎机当破碎物料湿度较大时(雨后或物料淋水后),进入除尘器的粉尘颗粒较破碎干物料时粗,袋式除尘器易糊袋,下料器易堵塞,致使袋式除尘器通风阻力大幅增加,通风能力下降,扬尘严重。
对辊破碎机皮带机上的物料在下落过程中,空气与物料一起进入密闭的除尘罩内,含尘气体通过罩壁上的缝隙和孔口向罩外扩散,污染环境。另外,由于皮带机转角处除尘点设置不当,除尘器无论是开与停对下级皮带机的落差扬尘几乎无影响。因此,破碎机运行以来,该除尘器就没有运行过,下级皮带机一直处在粉尘弥漫之中。破碎机中袋式除尘器及配套件的故障较多,不仅影响正常的除尘,而且增加设备的维护工作量。从设备检修的统计情况看,配备件质量差是引起设备故障较多的重要原因。当处理的物料含大块较多时,要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来 ,以防伤人或损坏设备。对辊破碎机粘性物料容易堵塞破碎空间,在处理堵塞故障应停车处理,不可在运转中进行捅矿。加强对辊破碎机设备的检查 ,对设备的润滑部位要按时加油 ,保持设备良好.运转较长时间后,由于辊面的磨损较大,会引起产品粒度过细,这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。要加强给矿的除铁工作 。非破碎物(钎头等物)掉入双辊间会损坏破碎机,以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。