立轴式制砂机更换完锤头以后最重要的就是调试，打开破碎腔，用扳手松动螺栓，取掉锤头。将锤头取出后，进行调试，按照说明书上的规定依次翻转，翻转时要保持平衡。更换新锤头，新的出头要跟原来的锤头重量相仿，以免因转子周边重量不均衡而引起振动。新的锤头安装完以后，需要调整复合式破碎机锤头间隙，压紧锤头。在运行时 ，电动机发生电器故障，突然停止运行，可能造成皮带轮的脱销 、断销或者轴承损坏或者传动皮带打滑甚至燃烧等，这些因素都可能导致复合破碎机的堵料。避免这样的状况需要给设备进行定期的检查，检修，保证设备每一个部件都要正常。生产能力强，在单位时间内出灰量过多，物料中混有有铁块或硬度较大的物件进入复合破碎机时，复合破碎机会因过载或物件卡死而积灰堵料。要及时清理设备的破碎仓，避免严重时造成其他部件损坏。在准备停机运行时，首先断开的是给料设备，但是不能马上停机，因为物料没有完全被破碎。物料硬度过大，破碎难度会变大，破碎能力也随之降低，破碎工作的进度放慢，原料在设备内停留的时间越长，对设备造成的磨损程度也就越高，造成的影响就是生产能力下降。所以在进行破碎的时候尽量选择中硬度的矿石。物料粘度大的话，容易粘附于破碎机的内部部件，影响其他物料的破碎效果。 立轴式制砂机为了用户能够拥有一个健康的工作环境，我们向用户提出更加安全的防尘措施。在产生粉尘的入料口、 出口和破碎腔这三个主要部位设置喷水装置，降低粉尘的干燥程度，就飘散在空气当中产生污染。但是不要让水分进入物料当中，避免影响物料的质量。在出料口和破碎腔后面分别安装一台小型的吸尘器，利吸尘手段控制粉尘的扩散，这样效果也非常的明显，可以大幅度减少空气中的粉尘。物料进人破碎机之前要经过一道筛子进行分选，将小颗粒和粉尘物料筛去，所以要经常清理筛子以防堵塞并保证其筛分效果， 从而也避免了大量粉尘物料进入碎系统而引起粉尘飞扬。对齿板进行改进，原齿板齿数少、 齿形大， 破碎效率低，在整体尺寸不变的情况下可以要求厂家增加齿数的数量，这样部件可以防止粉尘，还可以提高破碎率。这些是降低立轴式制砂机粉尘污染的有效措施。采用的是钢铸外壳，增强了设备的硬度，并且钢铁不容易产生铁锈，重要的部件采用的是合金钢，硬度大，不容易被磨损，在 程度上提高了设备的生产率，延长了使用寿命。钢铸外壳要比铁铸外壳重量轻，整体的承载力度减轻了，设备运行率相对提高。