对辊破碎机的每个棍子都是由单独的电机带动。也有使用一台电机通过皮带传动带动固定轴承的棍子，固定轴承的辊子轴的另一端装有齿轮，通过齿轮带动活动棍子。由于物料性质变化使活动棍子左右移动，所以齿轮齿高必须增加，以防齿合脱离。所以，传统对辊式破碎机都是采用长齿齿轮传动，它能允许运转中改变两辊中心距而不破碎齿合特性。辊子的工作表面视使用要求而定，可以选用光面得或齿面的或式槽面的。若是破碎较坚硬的、磨蚀性强的物料，可选用光面辊子。因为光面辊子对物料的破碎作用主要是压碎兼有研磨作用，主要适合于中硬物料的中、细碎。辊式破碎机为了得到不同粒度产品，其排料口大小必须式可调整的。为了防止破碎机过铁损坏，又必须装有保险装置，对辊式破碎机活动辊轴式借助弹簧压力支撑，在正常工作状态下，弹簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。机架与活动轴承之间安放不同厚度的垫片，改变垫片数目就可以调整两辊间的排料口宽度来满足不同产品粒度的要求，当有不能破碎物料进入破碎腔，则弹簧被压缩，活动辊退让排料口增大，物料排出后，在弹簧压力下，活动辊复位。这就是机械式排料口调整与过载保护装置（保险装置）。经常检查对辊的使用情况，对辊要求外表光洁，无麻坑和大的划痕。如出现上述情况，要更换新的对辊。调整对辊间隙时，先拧紧调整手轮，然后再倒松手轮，并按手轮每一转3毫米的距离进行调整。 对辊破碎机不管是煤炭也好还是大型矿石也罢，只要是莫式硬度在九以下的材料都可以用这种机器来进行破碎；破碎质量优，它的成品速度极快，破碎就可以生产出有一半以上的成品料，既节约成本，又提高了生产率；节能更环保，因为它自身的封闭性设计，所有的燃烟问题都在内部，不会向外放出有毒害的烟雾与气体，使用起来十分地安全，同时机器的节能 也很好，用电量非常省。主要缺点是处理能力低、辊子外表面易磨损、破碎比比较小，破碎比一般为3—15，入料粒度一般不应超过25mm，可用在生产线的中级破碎或细碎，若原料是中等硬度或软猫性料则对辊机很适宜；由于结构的简单导致对辊破生产能力低，要求喂料连续均匀，而且辊面的易磨损使两辊之间的间隙加大，造成产品粒度也不均匀，需要经常修理。大家在选择设备的过程中，可以去厂家实地考察，要求体验试机，这样可以看设备在运行的过程中是否顺利，有些设备在试机的过程中就会出现故障，那么就说明设备的质量或许会有问题，这个时候就要谨慎选择，无论价格高低。