产品介绍
在建筑板材方面,根据制品状况聚氨酯板材可以分为普通聚氨酯板材、复合聚氨酯板材等类型;依照发泡成型工艺情况又可以分为连续式板材和间歇式板材。
间歇式板材要求发泡料在较短暂的时间内填布满较薄的大体积模腔,要求发泡体系要具有优异的活动性、板材具有良好的密度分布和优异的尺寸稳定性;连续式板材则要求发泡参数与生产线速度具有合适的配合性、后期具有优异的脱模性等。针对以上的具体要求,我们采用特种聚醚材料、配合优选的催化体系,研制出分别适于各种生产线情况的发泡料体系,在国内部分着名企业生产线上使用。
特点
1稳定性
2重量轻,强度高,尺寸稳定性好
3生产与工艺
1间歇式板材
1.1注射式板材的生产
这种制造方法是在模具中注射成型,这是一种间歇式加工法。发泡机中的计量泵把聚氨酯两种组分原料打进混合头,混合均匀后,通过模具的注进孔把原料注进模具空腔。模具空腔已经事先安放了面材。发泡熟化后,即可从模具中取出板材。
这种加工方法的优点是设备简单,适应多品种生产。根据应用上的需要,选用平面或凹凸形的面材作复合板材的表层,也可以应用。这种方法生产板材时要留意调节发泡时间参数,对于不同长度的板材要选用不同配方,才能满足不同规格板材成型工艺的要求,对于长度较长的板材来说,调整配方就很重要了。生产板材时,两种组分原料注进模具后,必须完全布满模腔后才能凝胶,否则,难以制成泡沫密度均一的制品,假如凝胶固化速度太快,有可能造成间隔注射口近的地方填充密度过大,而间隔注射口较远的地方填充不满,造成空腔。这时,调整聚醚组合料配方显得尤为重要。
1.2原料的选择
异氰酸酯(PAPI)组分选用烟台万华PM-200,这个组分是固定的。随着PAPI用量增加,泡沫塑料的交联度增加,其强度和刚度也随之进步,但若PAPI用量过多,泡体将发脆,芯材轻易产生裂纹。