正压燃烧焚烧炉产品介绍             将有机物作为新能源的原料，利用其热不稳定性，在高温条件下对其进行无氧裂解，气化分解 ，同时对有机物焦化残渣进行熔融与还原，获得含有甲烷、一氧化碳、氢等混合可燃气体与无机灰渣 。混合可燃气体经简单净化后，可作为清洁燃料进行取暖或供热水；无机灰渣综合利用或直接填埋。1、将干馏热解、气化分解技术有机结合，研发出一种复合型新技术，它汇集了气化分解技术：处理量大， 热能利用率高，不需要辅助燃料可实现自我运行的优点；干馏热解技术：产生的可燃气体中与其他污染物含量少，热值高，可直接作为燃料使用的优点；有效解决了：气化分解产生的混合气体热值低，一般不能作为单一燃料使用，作为废气处理难题 ；及干馏热解炉外加热耗能高，热能利用率低，热解炉难以做到连续进料与连续出渣，热解反应器处理能力小，对热解后的残渣需进行二次处理等难题。2、将熔融与催化还原技术与热解气化技术相结合，研发出能耗少、减量率大、无害化处理、资源化率高的新工艺。将热解气化产生的水、焦油和残渣通过熔融和催化还原工艺，使其转化为可燃气体，循环使用。  3、研发出正压燃烧火化机，内部按功能设计为5个燃烧区，一燃烧区为加热区，第二燃烧区为无氧裂解区，第三燃烧区 为缺氧分解区，第四区为熔融燃烧区，第五区为催化还原区，在二、三、四燃烧区产生的混合气体通过第五区催化还原产生完全可利用的热解混合燃气。正压燃烧火化机热解炉技术的特点  1、环境效益好已有研究表明，有机废物燃烧是-二氧杂环己二烯的主要来源之一；热解气化非直接燃烧方式，从源头切断-二氧杂环己二烯形成的必要条件。热解技术处理有机废物的减量率达95%以上，与负压燃烧火化机相比，不产生富集-二氧杂环己二烯与重金属的重污染飞灰，每处理1具遗体将减少废气排放量约70%。 这对控制PM2.5与雾霾有着现实的重大意义。2、社会效益明显  热解气化技术处理遗体遗物，在解决污染的同时，解决了因为燃烧产生的二次污染，同时也减轻了因环境问题给政府带来一定的压力。3、综合经济效益突出 正压燃烧火化机热解气化处理装置，有效提高热能利用率，实现装置内热能共享及实现装置能源自我循环利用，减少其它燃料的使用量，降低火化成本，实现资源化综合效益。与目前使用的其他传统负压火化技术设备相比 ，加快了燃烧速度、节约了电能，节约了辅助燃料，节约用水量，节省运行费用约50%-70％，减少二氧化碳排放量约70%，这为在殡葬火化处理领域实现节能减排有着现实的意义。