在近十年内，大型布袋除尘仅在火力发电锅炉除尘新建项目这块市场每年将可具有约2亿元的市场份额，加上老除尘改造的市场份额，每年仅火力发电厂布袋除尘就蕴藏着近3亿元的市场份额，近十年内将具有近30亿元的市场 火力发电厂锅炉除尘器阅历过从干式旋风除尘---多管旋风除尘---麻石水膜除尘---静电除尘的过程。目前，随着国度对环境维护的注重水平和环境维护请求的日益进步，以及滤袋的国产化和运用寿命的延长，火力发电厂锅炉尾部除尘又有回到布袋除尘的趋向。 在锅炉布袋除尘器的早期运用中，很多项目有失败的经验。其主要缘由在于当时的技术及配套件，特别是滤袋这一除尘器关键配套件的质量不过关，国内外都短少价钱合理、耐高温、耐腐蚀、能适用于燃煤锅炉烟气除尘的资料。 早期在工业除尘滤袋除尘器失败后，燃煤锅炉烟气除尘根本应用电除尘器。但随着国度环保请求的日益进步、电除尘器的普遍运用，其弱点也逐步暴显露来。 首先，电除尘器的除尘效率不稳定。电除尘器运转初期，除尘效果根本能到达请求，但由于其构造及工作原理的局限，随着运转时间的持续，电除尘器内部组件变形、积灰、电场变化，除尘效果不时降落，烟尘排放超标。 其次，电除尘器的运转综合费用高。电除尘器在运转一个周期后，内部构造变形、损坏比拟严重，为保证其正常运转，电厂不得不经常对电除尘器停止维修。维修投入的人力、物力及检修停产带来的损失都很大。 目前，随着工业除尘滤袋除尘器中心部件――工业工业除尘滤袋等配套件消费技术的日益进步，原来布袋除尘器在燃煤锅炉烟气除尘运用中失败的要素，都得到了比拟妥善的处理，布袋除尘器推行应用的机遇日渐成熟。它是一种干式高效除尘器，它是应用纤维编制物制造的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘安装。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1微米或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不时改动着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自在途径，尘粒便与纤维碰撞接触而被别离出来。其工作过程与滤料的编织办法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等要素及其清灰办法有关。滤布资料是布袋除尘器的关键，性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。耐热性能良好的纤维，其耐热度目前已可到达250—350℃。袋式除尘器按其清灰方式的不同可分为：振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等五品种型。其冲反吹式依据反吹空气压力的不同又可分为：高压脉冲反吹和低压脉冲反吹两种。