钛合金攻丝，M6mm以下的小孔攻丝相当困难。主要因为切屑细小，易与刀刃及工件粘结，造成加工表面粗糙度值大，扭矩大。攻丝时丝锥选用不当及操作不当很容易造成加工硬化，加工效率减小并时有丝锥折断现象。其解决办法如下：     （1）优先选用一丝解决的跳牙丝锥，齿数应较标准丝锥少，一般为2～3齿。切削锥角宜大，锥度部分一般为3～4扣螺纹长度。为便于排屑，还可在切削锥部分磨出负倾角。尽量选用短丝锥以增加丝锥刚性。丝锥的倒锥部分应较标准的适当增加，以减少丝锥与工件的摩擦。     （2）加工螺纹底孔时，先粗钻再用扩孔钻扩孔，以减小底孔的加工硬化。对于螺距为0.7～1.5mm的螺纹，底孔尺寸可加工到国标规定的标准螺纹底孔的上差并允许再增加0.1mm。    如果不受螺孔位置及工件形状限制，尽量采用机攻，以防手工攻丝进给不匀、中途停顿而造成的加工硬化。