诸城市宝威机械科技有限公司鸭坯屠宰工艺流程解说 一、鸭坯屠宰加工工艺流程1、毛鸭输送  （1）、卸车前应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明，并临车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。（2）、将装有毛鸭的鸭笼从运输车上搬运下来，放在挂鸭月台上，有检疫人员现场检验，检验合格健康毛鸭的鸭笼放在鸭笼输送机上，输送到毛鸭上挂间。（3）、毛鸭上挂间和屠宰车间严格分开，毛鸭上挂间尽量设计阴暗，避免强光照射，造成毛鸭拍打翅膀过度紧张。（4）、挂鸭人员从鸡笼里托着鸭腹拿出毛鸡，再将两鸭爪挂在生产流水线的挂架上。每个挂鸭人员每小时可挂毛鸡800-1000只。（5）、回空的鸭笼由输送机自动输送进入鸭笼清洗机内进行鸭笼的清洗，清洗干净的鸭笼通过鸭笼斜滑道滑到卸鸭月台上。2、肉鸭宰杀脱毛（1）、肉鸭宰杀高架输送线主要完成的工序：毛鸭上挂、水浴式麻电、刺杀、沥血、生扣鸭肠、 烫毛、撸翅毛、去脖毛、脱毛、净大毛、转挂等。（2）、高架输送线挂架间距：8英寸（203.2mm），采用标准驱动链条，链条节距t=25.4mm,变频调速，生产线的设计宰杀能力和生产线的线速度密相关，线速度的计算式：线速度=时产量（只/小时）×挂架间距（米）÷60（分钟/小时）例如：设计能力：3000只/小时，挂架间距：203.2mm生产流水线的线速度:3000只/小时×0.2032米÷60分钟/小时=10.16米/分钟。（3）、活鸭麻电通常采用水浴式麻电，麻电电压：40-50v，麻电时间：4-6s。或不通过麻电工序，采用毛鸭上挂后通过高架输送线自动输送3min，让毛鸭平静下来后再刺杀。（4）、毛鸭刺杀后沥血，沥血时间一般设计为5-8min。烫毛时间：-8min，脱毛时间：35-45s。（5）、烫毛采用恒温烫毛机，烫毛温度：58-61℃。脱毛尽量采用吊挂式脱毛，避免胴体相互接触而造成交差感染。（6）、头颈脱毛机：用于去除鸭头和脖子上的羽毛。（7）、撸翅毛：手工完成。（8）、脱毛：根据鸭胚制作的特点采用2台鸭坯专用小七辊脱毛机组合而成。打毛机间距的调节和打毛的时间应根据产量和鸭体的大小而定以保持脱毛效果，根据鸭胚制作的特点必须保证：不能打破鸭皮，不能损伤皮下脂肪，不能有淤血。同时应检查脱毛效果和鸭头、鸭嘴、断翅、断爪、胸损伤率，并调整机器以便采取相应措施。3、浸蜡单元（六次蘸蜡，减少小绒毛，降低拔小毛工人数量）1、浸蜡： 采用二列浸蜡池；集浸蜡、熔蜡、过滤于一起，相比普通蜡池提升了蘸蜡品质；提高蜡的使用寿命以及对蜡的损耗。2、冷蜡：一般冷却温度控制到7-10°C；冷蜡时间30s左右3、脱蜡：手工脱蜡避免伤害鸭胴体。4、计量称重：统计数量及重量便于与养殖户结算。5、净小毛采用目前的输送带与小毛槽组合式工艺，即主带输送鸭胴体；人工转身即可从主带上取鸭后在净小毛案台上进行净小毛操作，净小毛后直接放在对面检验案台供检验；检验合格后直接从检验台上的孔中放到输送带上，输送到下一工序，操作和检验人员不必来回窜动取放鸭产品，提高生产效率，降低劳动强度。1、 输送未净小毛的鸭胴体:输送带传送2、 净小毛：手工从小毛槽中操作3、 验小毛：检验人员仔细检查4、 输送净小毛后的鸭胴体：输送带完成。5、 换挂到掏脏单元.6、开膛掏内脏根据鸭坯的制作特点主要由人工操作完成1、 鸭天堂2、 转挂3、 酥不腻4、 去爪5、 去翅6、 撸剥皮7、 开口：翅下开口，不能将其骨头露出，开膛的时候不能切到其软骨，为保持烤鸭美观，刀口不能超过3厘米。8、 去气管9、 去心（处理为副产品）10、 去胗（处理为副产品）11、 -去肝（处理为副产品）12、 去肺13、 打撑：打鸭撑时手要按在鸭脖子上，不能按鸭胸脯，否则会漏气。14、 浸泡清洗 15、 （15）、肉鸭开膛掏内脏高架输送线主要完成的工序：开膛、掏内脏、胴体清洗等。16、 （16）、该高架输送线挂钩间距：8英寸（203.2mm），采用标准驱动链条，链条节距t=25.4mm,变频调速。17、 （17）、将掏出的内脏放入内脏滑槽内，由检疫人员检验，18、 检验合格的鸭胴体进入下道工序，检验合格的鸡内脏进入内脏加工间处理，不合格胴体和内脏放入封闭的小车内拉出屠宰车间处理。19       鸭坯屠宰加工主要设备技术参数 电麻：电压35-60V  时间4-6s  电流18-20mA/只 沥血时间：4-5min 浸烫时间：5-8min浸烫温度：58.-61°C 脱羽时间：35-45s 精脱羽机皮指盘转速：153-174r/min 皮指硬度：邵尔A35-45 预冷：时间15min水温：0-2°C   诸城市宝威机械科技有限公司鸭坯屠宰工艺流程2018年6月9日