东莞市创升机械设备有限公司
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产品介绍
耐腐化工磁力泵消磁的原因往往是由异常工况引起的,常见的两大消磁原因分别是高温消磁和强拉消磁,可以通过监控设备运行状态和优化运行参数来避免此故障的发生,若已经出现消磁则只能联系技术人员维修处理。 在了解耐腐化工磁力泵消磁的原因之前,首先要简单对其工作特性和结构有所认识。耐腐化工磁力泵是依靠现代磁力学基础上研发而成的新型机泵,主要部件是外磁转子和联轴器,两者和电机相互连接时,会在密封的泵腔内形成封闭隔离套,隔离套又被固定于泵盖之中,可以实现运输介质隔绝。正因为磁力泵可以避免普通机泵介质外泄的问题,故而被大量用于运输具有毒害性的介质,以及易燃易爆的气液体。 从以往设备的运输经验来看,磁力泵消磁的原因主要在于两种,详情如下。 一、高温消磁 耐腐化工磁力泵结构特殊,若运行时因异常工况导致脱料运行,就会导致泵腔快速升温,出现高温消磁。故而想要避免出现此状况,建议确保工况稳定,并尽量安排专人监控设备使用情况,避免空运转,同时可以改进磁力泵润滑方面的冷却情况,提前防止摩擦液汽化等情况。 二、强拉消磁 主要发生原因是运行过程中泵体内的组件出现异常,比如内磁钢和叶轮卡死,导致泵无法马上跳车,而电机持续工作导致外磁钢继续运转,使得内外磁缸消磁。对此,建议根据实际工艺需求优化运行参数,并定时检查泵体组件的老化和磨损情况。 耐腐化工磁力泵消磁的原因常见情况就是上述两种,除此之外,运输介质中含铁屑的物料过多也会导致机泵消磁,若不有效针对性处理,经常出现消磁情况不仅会影响设备正常工作,也会增加维修成本并拖慢工艺项目进度。
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