施工工艺流程 施工准备—→清理表面—→检查合格—→施工材料调配底漆、胶泥、面漆—→检查合格—→涂刷环氧树脂底涂—→环氧鳞片胶泥施工—→检查合格—→环氧玻璃鳞片面涂施工两遍—→检查合格—→移交、验收 涂刷环氧底漆 加入15%固化剂搅拌均匀，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷道底漆。 刮抹胶泥—环氧鳞片胶泥中涂 1加入15%固化剂搅拌均匀，搅拌均匀后使用。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在8－12小时左右。 2 用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道施工厚度初凝后为1.0±0.2mm，用量为2.0kg/道.平米左右，每道涂抹的间隔时间为12h。 3 每道鳞片胶泥涂抹后，在初凝前及时用沾有稀释剂的滚刷滚压,直至表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹，一经产生应重新滚压平整。如不滚压也可以，就是平整度差点，没有那么美观。 4 在施工过程中，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整。 环氧鳞片胶泥修补 a 经检验发现,杂物时,应用砂轮机将其打磨清除,对或贯通衬层的缺陷至底表面,用溶剂清洗并干燥后,应重新涂抹底漆和鳞片胶泥施工料. b 脚手架拆除后,其交点处应按(鳞片胶泥层的修补a)进行修补 局部玻璃纤维布(毡)增强 a 被衬设备内拐角区, 接管的内表面,法兰密封端面处均应在鳞片衬里胶泥固化后采用玻璃纤维布增强. b将鳞片补里表面打磨平整,用溶剂清洗干净后按涂胶-贴布(毡)-涂胶-贴布(毡)-涂胶的顺序进行,玻璃纤维布(毡)的搭接长度>;50mm 环氧玻璃鳞片面漆 1 应在完成底漆涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、局部玻璃纤维布毡增强的工序后，涂刷面漆。 2 取预配好的适量面漆料，加入15%固化剂搅拌均匀，搅拌均匀后使用。面漆涂刷1-2道，涂刷方向应相互垂直，两道面漆的涂刷时间间隔12h。 养护 鳞片衬里层施工完成后，常温下正常养护时间为7天以上，在此期间不允许投入使用。 养护期间避免重物对防腐蚀衬里层产生敲击等破坏。 安全措施 避免油漆施工中均应提供以下措施: 1)避免接触皮肤和眼睛 2)如油漆接触皮肤应用温水及清洗剂清洗,如果接触到眼睛,应用大量水冲洗立即应医. 3)良好的通风 4)涂料中含有可燃物质,请远离火花禁止在临近.