志耀防腐科技(山东)有限公司
主营产品:玻璃鳞片涂料
环氧树脂底漆使用说明
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产品介绍
  环氧树脂底漆是一种含有磷酸锌防锈颜料的双组份、低VOC含量、高固体份、快速固化的环氧底漆。   设计用途   环氧树脂底漆适于用作一道或二道涂层的底漆/面漆涂料,或作为中间涂层施工在建议的防锈底漆上。环氧树脂底漆可提供防锈屏蔽保护、耐化学烟雾和化学溢出物以及良好的耐磨性。是用于中等腐蚀坏境和需要 快干/快速复涂之处的理想涂料。   表面处理   环氧树脂底漆所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、。涂漆之前,所有表面均应根据ISO 9001:2000标准进行 和处理。 如果有油脂,用溶剂清洗。 喷射处理 钢材表面喷射处理至Sa2。如果在喷射后,在涂覆环氧树脂底漆之前,钢表面发生氧化,那么表面应该重新喷射处理,达到规定的目视标准。 喷射处理过程中暴露的表面缺陷,应该以适当的方式打磨、填补和处理。 环氧树脂底漆适用于经喷射处理过并达到以上所述的标准的表面,其在良好的车间条件下放置7-10 天左右仍然适用。其表面可降至Sa2级标准,但不得有松散的粉状沉淀物。 预涂底漆的表面 焊缝及被损坏的地区喷射处理至Sa2   如果车间底漆发生 大范围的脱落,那么就需要进行的扫砂处理。混凝土、预制块等环氧树脂底漆适于施工在混凝土上。建议道涂层环氧稀释剂稀释10-15%,以便在混凝土底材上提供良好的渗透作用并作为底漆/封闭涂层。 混凝土表面在喷涂油漆前固化至少28天,其中的水气含量低于6%。表面保持清洁、干燥, 无固化物、脱模剂、磨平化合物、表面固化物、风化物、油脂、灰尘、老化涂层、松散的混凝土碎 片。所有浇注或预制的混凝土表面经扫砂处理(优先选择)或经酸洗以除去浮浆。   产品特性   环氧树脂底漆采用无气喷涂施工,可获取一道涂层的高膜厚。采用无气喷涂以外的其它施工方法,不可能达到所 要求的涂膜厚度。采用空气喷涂施工,为了达到高膜厚,需要进行多道交叉喷涂。在低温或高温下施工,为了达到高膜厚,可能需要特殊的施工技术。 采用刷涂或滚涂方法施工时,为了达到规定的干膜总厚度,施工多道涂层。该产品在温度低于5℃(41°F)时,不能充分固化。为达到佳性能,固化的环境温度应高于10℃ (50°F)。表面温度始终保持在以上至少3 ℃(5°F)。在密闭空间中施工环氧树脂底漆时,要确保合适的通风。
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