使用方法钢结构表面除油去污，除锈等级不低于Sa2.0或St3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率<6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。用手工刮镘成1-2mm(每道)的胶泥层，数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。 　　乙烯基树脂高温防腐涂料在弯角或者形状突变处适当增加厚度，或用FPR增强，用漆罩面1至2道。 　　水蒸汽扩散速率g/hrNaN2 1.5×10－５ 　　冲击强度，kg，cm ≥50 　　钢材表面处理 　　除锈等级达到Sa2级及以上，钢材表面无可见油脂和污垢，无氧化皮、铁锈等附着物。 　　易于施工性，静置状态下呈不易流动的凝胶态，当受到搅拌、挤压等剪力作用时，呈良好流动性，易于操作，保证施工质量； 　　良好的自流平性,柔韧性、高强粘度结合性，与混凝土有良好的匹配性,粘结牢固，不易在粘结面开裂。 　　脱硫塔烟道对烟气中的SO2进行化学吸收过程包括，一是烟气输送及热交换系统；二是烟气含SO2的吸收及氧化系统；三是吸收剂（石灰石浆液）传输及回收系统。防腐涂料专家提出，脱硫要求防腐涂料涂层同时具有既有高温烟气的腐蚀、烟气粉尘的摩擦腐蚀、喷淋碱液腐蚀、喷淋液摩擦冲击、烟气冷凝液的腐蚀、温变材料疲劳损耗、脱硫塔的震动等理因数，对脱硫塔烟道防腐涂层具有很高的性能要求，所以做好脱硫塔内壁防腐腐蚀是关系到脱硫基材和脱硫设备是否能正常运行、材料能否过渡损耗，节约成本提高生产率的关键环节，根据工况的实际需求，研发生产的烟气防腐涂料和脱硫专用防腐涂料，涂刷在脱硫塔烟道不同的防腐部分上，长久耐腐蚀。 　　脱硫防腐防磨就用高温烟气防腐涂料，根据高温脱硫腐蚀腐蚀特性不同，烟气排放的烟道气一般温度在180℃左右,相对湿度为3%,含有灰分及各种腐蚀性成分,如SO2、HCl、NO2及盐雾等，甚至有的烟气中含有酸强腐蚀气体存在。而且还在脱硫过程中,又具有酸碱价质交替的特性,因此设备腐蚀严重,防腐条件要求比较苛刻。 　　大型烟气脱硫装置称为脱硫塔，用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器,脱硫专用防腐涂料是针对脱硫塔、脱硫除尘器以及脱硫相关的设备部件的耐腐蚀防腐保护涂层。