激光熔覆技术是通过高能密度的激光束所产生的快速熔凝过程，在金属零件表面熔覆上耐磨、耐腐蚀等特殊性能的合金熔覆层的一种工艺方法。随着激光熔覆技术的不断升级，在冶金、石油、化工、电力、铁路、船舶、航空等行业中广泛应用。 在钢铁企业中，炼钢、热轧、冷轧、镀锌等生产线，经常处于高载荷的状态，其零部件的生产工况也容易产生腐蚀、磨损和疲劳损伤等情况，长期以往容易导致失效甚至是报废。激光熔覆表面强化技术的应用，为其设备和零部件的修复开辟了一条新的道路。 采用激光熔覆加工技术对钢铁行业零部件进行避免修复，如轧钢生产线上的冷轧辊、热轧辊、输送辊、导向辊等，通过加工修复，其表面使用强度、耐磨损、耐腐蚀以及抗疲劳等性能都优于原辊，因此，激光熔覆技术不仅能提高基体的表面强度，增强使用寿命，同时也可以为企业带来可观的经济效益。 与热喷涂、堆焊、电镀等工艺相比，激光熔覆技术有以下优点： 1、激光熔覆层与基体之间属于冶金焊接结合，致密性高，表面结合强度高，且涂层不容易脱落； 2、所修复的部分热影响和热变形小，不会改变工件基体内部的金属性能； 3、在修复工件尺寸的同时，还能进行基体表面强化； 4、修复效率高，工期短，有效提高生产效率； 5、修复的过程可实现机器的自动控制，更有利于保证涂层质量。 济南天盟新材料科技有限公司对金属表面强化修复技术有着丰富的经验，无论是在热喷涂加工技术方面，还是在激光熔覆加工技术上，都有着丰富的施工经验的技术人员，欢迎广大客户前来咨询技术服务。