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上海泰晟碳纤维热压罐固化成型工艺的主要设备有哪些?
上海泰晟碳纤维为国内多家厂商供应与定制碳纤维部件,拥有大型热压罐制造车间和完善的碳纤维制品生产车间,下面为您简单介绍碳纤维热压罐固化成型工艺的主要设备有哪些。
1、热压罐系统的组成
热压罐是一种针对聚合物基复合材料固化成型的一种重要加工工艺设备,其系统一般主要由壳体,管控系统,加热、加压系统,冷却系统,真空系统以及架车等组成,并在成型时,提供罐内所需要的温度及压力。
壳体主要是由罐体和罐门组成的具有耐高温、耐较高的压力的封闭容器包括计算机,温度、压力等各种记录仪及显示器,指示警报灯等管控装置系统;冷却系统包括冷却器,温度显示仪等装置,主要是成型后使罐内的温度下降;真空系统包括真空泵,显示表等装置,主要是为罐内提供一个真空环境。
2、模具
模具决定着复合材料构件制造的成败,是其进行铺层和固化的保证,并为构件提供边界约束,保证形状不发生大的形变。碳纤维热压罐固化成型工艺中常用的模具的金属材料有铝和钢等;复合材料有橡胶、碳纤维增强型复合材料和玻璃纤维增强型复合材料等,其结构多样化,一般包含有框架式、蛋箱式或组合式等
3、辅助材料
辅助材料包括吸胶材料、脱模织物、档条、透气材料、真空袋等,它们都是保证复合材料构件在热压罐中顺利固化成型的材料,不可缺少。
特殊领域范围内大量使用高精度、高质量的碳纤维复合材料产品,这些碳纤维复合材料产品的生产制造广阔使用碳纤维热压罐固化成型技术,实际结果也表明,现如今采用碳纤维热压罐固化成型工艺生产加工的碳纤维复合材料产品的比重比50%还多,是一种应用范围十分广阔的复合材料成型技术,上海泰晟也针对该热压罐固化成型工艺进行技术优化,提高碳纤维制品精度与质量,更节省更多生产成本,降低企业碳纤维复合材料的使用门槛。