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板式给料机链条常见故障及原因分析
板式给料机链条故障类型有以下几种表现:
1)链板损坏
2)传送链条在链板机槽中脱出
3)传送链条在动力链轮上脱落
4)连接链环断裂、接链环损坏。
原因分析
1、链板损坏大多为过度磨损和弯曲变形,偶尔有开裂现象。其产生原因主要有:板式给料机槽板底板铺设不平整,或者超出设计要求的弯曲角度;链板机槽底板接合不好,或者局部变形;
2、传送链条在链板机槽中脱出,其产生原因主要有:板式给料机槽底板在铺设时未能按设计要求铺平铺直,而是凸凹不平、过度弯曲;槽板严重磨损,使两者之间间隙过大;
3、传动链轮与传送链条之间不能正常啮合,致使传送链条在传动链轮上脱落,出现俗称的“跳牙”现象。其产生原因主要为:传动链轮磨损严重或搅入杂物;两条链松紧不一致;
4、连接链环断裂。板式给料机使用的各种连接链是按照相关标准生产的,其破断负荷约为链板可承受拉力的近10倍,安全系数大,理论上是不应该发生断链事故的,但实际使用中的连接链故障率却较大,究其产生原因主要是:长时间承受动载荷,在远低于破断拉力下,疲劳破坏,断口一般在链环圆弧与直线的过渡连接处;生产制造质量不符合标准,材料和热处理水平不过关;
5、连接链环损坏。在实际使用中,由于接链环往往比输送链条稍大,磨损情况也较严重,因此接链环成了整个传送链条中的薄弱点。它的损坏形式主要为严重磨损、断裂、拉开,其产生原因主要为:长期承受脉动载荷,疲劳破坏;连接销或螺栓松动脱落,未能及时发现补充,致使接链环受力不匀或拉脱。
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