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电动调节阀要有接地保护装置，并检查接地保护装置是否完好。电动调节阀的开关和插座要经常清洗。检查电路板是否漏油。在进行自动化改造时，应注意检修、维修工作中的各种设备和人员。对于不能正常运转的设备和工艺应及时更换或维护。检修时应注意检查是否有漏水现象。检查电机、变压器、电源插座的开关和插座是否损坏或损坏严重。对于不能正常运转的设备和工艺，应及时更换或维护。对于不能正常使用的设备，应及时更换或维护。在进行自动化改造时，要注意检查电路板是否漏油。

通过提升机械动作运动和节奏控制的精准度，实现产品的自主设计、自主生产。同时，为了更好地保证机械工业的安全性，在产品设计上采用了多种新型的安全措施，如采用了防护性能优良、高强度钢材等。同时，通过对产品的安全性能的检测，确保了产品的质量稳定可靠。

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对自动化设备的检查，应当在温度传感器上进行测量，并且要求其保持良好状态。非标自动化设备的温度传感器和压力变送器是不可以同时使用的。非标自动化设备要检查压力传感器、电动调节阀接纳线是否有松紧、脱落现象。检查电路板是否有漏油、漏水现象。检查电气系统是否有异常，如有漏油现象应及时修复。在温度传感器上要进行测量，并且要求其保持良好状态。对于非标自动化设备的温度传感器和压力变送器是不可以同时使用的。检查电路板是否有漏油、漏水现象应及时修复。检查电气系统是否有异常，如果没有异常应立即更换。

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对于电动调节阀、压力变送器和电动调节阀接纳线是否有松动现象，检查电动调节阀、压力变送器和电动调节阀接纳线是否有松脱。对于非标自动化设备要检查温度传感器是否有松脱现象，检查压力变送器的开闭状态。对于非标自动化设备要进行清洗。

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非标自动化设备的应用，使机械动作的精准度得到大大提升，同时也减少了人为因素对机械性能、工艺性能的影响。非标自动化设备在工厂运行过程中，不仅要求操作员熟悉操作规程和控制流程，而且还要求熟练掌握各种传感器、测量装置和传感器检测仪器。

同时，提高自动化设备的运转效率，降低制造成本。在产品设计上，通过采用电子模块化、数字化技术和自动化控制系统，实现了产品设计与生产一体化。

对自动化设备进行检查，如果发现有异常，要及时处理。对于电动化设备，检查电机是否有故障。检测时间每次检验的时间不得超过2小时。检测结束后，要将仪器和仪表送往质量技术监督部门。质量技术监督部门将根据实际情况进行抽样。对自动化设备要检查电源线是否接地，接地时间是否符合规定。