拔丝粉，也叫“拉丝粉”，或者"拉丝润滑粉“，是干式”拉丝润滑剂“的俗称，通常分为钙基和纳基两种。一般咱们用的是钙基，在钢丝冷拔加工变形过程中，能起到润滑性能，降低模具摩擦系数，模具节约能量消耗，延长拉丝模具的使用寿命。在拉拔过程中，还能在钢丝表面形成一种润滑膜，对钢丝起到保护作用。 使用范围广 适用于低碳钢丝、Q195 Q235 材质专用、焊丝等拉拔工艺润滑，焊网专用润滑粉、制钉专用润滑粉、铁丝专用润滑粉 工业拔丝粉在我国的起步较晚，上世纪80年代，我国金属拉丝行业开始着手引进国外的生产技术和理念；1986年，冶金部下达《高速连续拉丝的工艺润滑》这一课题后，Q195 Q235工业拔丝粉，在我们安平各个拔丝厂经过实验，质量效果完全超越当时进口的日本WD-100M型拔丝粉， [1] 从此结束了国外拉丝粉在国内拉拔行业的垄断局面。 经过二十余年的技术积累和革新，我国自产工业拔丝粉的性能，已经赶上并在某些方面超越了国外的进口拉丝粉 拔丝粉大致分为两类：钠基和钙基。 拔丝粉是盘条线材拉拔过程中的工艺润滑材料。它的成分通常包括氢氧化钙、氢氧化钠、硬脂酸、动物油脂、植物油脂、石蜡、工业皂、滑石粉、工业碱等等。其主要的作用是在被拉金属线材与拉丝模模壁之间形成一层润滑膜，减小界面间的摩擦，减小拉拔时的力能消耗；防止钢丝因发热而发生在金属模壁上的粘结，以降低拉拔时的能耗和温升，延长拉丝模的使用寿命，保证钢丝的表面质量；其次要的作用是根据金属丝制品的要求使得拉拔后的钢丝具备符合后续加工的一些特性，如：残余润滑膜的厚度，是否容易清洗，能否防锈，与其他介质的结合能力，后续工艺上的镀层处理、导焊性能等。