上海永怡吸塑机械有限公司
主营产品:PVC吸塑、PET吸塑、PS吸塑、PP吸塑、ABS吸塑、吸塑盒、吸塑包装、吸塑托盘、泡壳、植绒吸塑、抗静电吸塑
上海PET吸塑盒生产厂家 pet黑色吸塑永怡
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产品介绍
pet吸塑是指PET片材经真空吸塑成型工艺处理后制成的吸塑制品。它以优异的韧性,高强度和高透明性及可回收再生利用和易于燃烧等特点, 在燃烧过程中无有害气体产生,是一种环保材料,但是价格昂贵。 以BOPET薄膜为例,对其主要装置和技术作一简要介绍: 1、配料和混合 常见BOPET薄膜所用材料有母料切片,有光切片等。所述母料切片为含添加剂的PET,添加剂为二氧化硅,碳酸钙,高岭土,并根据薄膜使用情况选择对应母料切片。 聚酯薄膜通常由数量的含硅母料切片和有光切片混合而成,它的功能在于通过二氧化硅微粒的分布来提高膜表面的微观粗糙度,使得在收卷过程中膜间容纳了极微量的气,避免了膜粘连。有光切片和配比的母料切片经计量混合机搅拌均匀,送入下一工序。 2、结晶与干燥 对有吸湿倾向的高聚物(例如PET、PA、PC等),在进行双向拉伸前须进行预结晶和干燥。目的在于:增加聚合物软化点,以免聚合物在烘干、熔融挤出时,树脂粒子相互黏附或成团;除去树脂中水以避免含酯基聚合物熔融挤出时水解或者气泡。 PET预结晶及干燥设备通常是在填充塔内设置结晶床,并配备干空气准备设备,主要由空压机,分子筛去湿器和加热器组成。预结晶及烘干温度150~170°C,烘干时间3.5~4h左右,烘干后PET切片含湿量需保持在30~50PPm之间。 3、熔融挤出 经结晶,烘干后,将PET切片送入单螺杆挤出机加热熔融塑化。由于其熔点较低、流动性较差、易发生粘模现象等特点,在挤出过程中很难保持平稳流动状态。为确保PET切片塑化质量好、挤出熔体压力稳定,螺杆结构设计至关重要。 除了在长径比,压线比和各个功能段等方面有所要求之外,尤其需要采用Barrier型螺杆来进行塑化,该结构螺杆才有利于确保挤出物料塑化效果好、挤出机出口处物料温度均匀一致,挤出机出料稳定,排气好,且利于挤出能力的提高。如果挤出量不太大则建议选择排气式双螺杆挤出机。 该挤出机设有2个排气口连接2个抽真空系统,抽排气,除湿功能良好,能从物料中抽出水及低聚物,从而省去了一套繁杂的预晶/烘干系统,节约了投资,减少了运行成本。挤出机的温度控制在加料口至机头之间,大约210~280°C。 4、铸片
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