制氮机司机操作规程 一、一般规定 操作人员应掌握制氮机的工作原理、结构、性能、维护保养及排除故障的知识。 二、开机前的准备工作 口常开机前检查是压缩机正常运转的必要工作。 1 .油气桶泄水：慢慢打开油气桶之泄油阀，将停机时的凝结水排出，直到有润滑油流出时，立刻关闭。 2 .检查油位：必要时添加至油位计的上下限中间。 3 .周边设备准备：送电、冷却水塔、水泵、打开压缩机出口阀，运转压缩空气干燥机。 4 .启动压缩机。 三、开机及运转操作 1 .在开机前应先关闭设备上所有手动阀门。 2 .合上控制箱内所有电源开关。 3 .打开【控制电源】开关，启动空气压缩机。 4 .打开球阀，启动冷干机。待空气缓冲罐压力上升至0.8MPa。 5 .按【启动】按钮，待氮气工艺储罐压力上升至0.8MPa后，调节氮气减压阀至所需的压力，缓慢打开氮气放空阀，控制氮气流量不大于设备额定流量。 6 .调节取样流量。 7 .待氮气纯度达到使用要求后，关闭放空阀，缓慢打开氮气出口阀。控制氮气流量不大于设备额定流量。 四、运行中的监护 1 .每1小时对设备的主要参数进行点检。 2 .每2小时检查过滤器排污工作状况。 3 .每2小时检查空压机的排污工作状况。 4 .每1小时对空气缓冲罐手动排污一次。 5 .每1小时作一次制氮机运行记录。 6 .每次开机前和每8小时检查空压机润滑油位。 7 .每月对空压机的冷凝器除尘清洁。 五、停机操作 1 .关闭氮气出口阀门。关闭空气储气罐出口阀。 2 .关闭氮气取样流量计。 3 .按【停止】按钮。关闭冷干机电源。 4 .关闭空压机出口阀。 5 .停止空压机运行。 6 .将【控制电源】开关置于关位置。长时间停机或设备维修时，应将电控箱内的电源开关断开。 六、注意事项 1.定期维护保养为保证系统各设备长期稳定可靠运行，做下列日常维护保养工作: （1）定期检查设备管路、管件有否损坏、泄漏等现象。 （2）每三个月对电气控制部分接线进行逐点紧固并储存，检查电器无件工作是否正常。 （3）每年检查吸附罐内部碳分子筛是否缺量。 （4）每年至少更换压缩空气过滤器芯一次。