简要说明及特点： (1) 该设备主要针对锂电、稀土材料等具有匣钵为容器的工艺要求所开发设计，主要功能是将多个匣钵整齐排列、定位，然后进行整体移载换向输送至窑炉进口。 (2) 箱体框架碳钢制作，喷塑处理。 (3) 移载机构采用电动变频+同步带机构实现对匣钵推拉移载动作，由于整列匣钵通过整体推板进行推拉移载，所以平整度更高，移载过程更稳定。 (4) 轨道滑块采用非金属耐磨，耐酸碱，耐高温等多性质工程塑料，对磁性物控制更加安全。 (5) 匣钵的定位排列机构采用气动机构，定位准确，匣钵与匣钵之间的间隙可调，0-30mm之间可任意调节，满足匣钵不同的间隙的排列工艺要求，非常方便快捷。 (6) 匣钵输送系统（陶瓷轮+304不锈钢轴+非金属导轮等结构组成，防止因接触或摩擦产生不必要的金属粉末）。 (7) 所有与匣钵接触部分均为非金属材质如：陶瓷、尼龙、聚氨酯等...... (8) 整机设备的密封效果好，设备多面采用透明PVC板材质作为封板或视窗，美观大方还便于观察设备内部的运行情况。   5.6.2.工作流程： (1) 由输送线体将匣钵A输送到阻挡位置进行阻挡定位，顶升机构工作将匣钵顶起脱离输送线体面，完成单个匣钵排列工序。（每个独立顶升机构均设计有独立可调间隙阻挡机构） (2) 匣钵B输送到 个顶升阻挡位置进行定位，然后第二个顶升机构工作顶升将匣钵B顶起，完成第二个匣钵排列工序。（后面匣钵工序重复以上的工作流程） (3) 多个匣钵依次排列完成后，推拉板机构启动工作，将整体排列好的匣钵慢速的推入窑炉进口线体上。 (4) 信号检测匣钵进入窑炉线体后，推拉板机构复位到原始点等待下一轮工作。