设备概述： 直燃式废气焚烧炉是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解。本公司积累多年治理有机废气设备制造的经验，在实践的基础上研制出直燃式废气焚烧炉，该设备具有占地面积小，燃烧效率高、容易管理，余热能回收利用等优点，受到客户的好评。 工作原理： 焚烧炉依据风量，有机气体浓度和期望的处理效率进行设计。来自工艺的VOCs和有毒气体吸入系统风机后推进壳管式换热器的管侧（通常用此设计）。里面的气流通过燃烧机升温到热氧化反应温度（650-1,000℃/1,200-1,800℉），在0.5-2.0s内进行放热反应。废气在反应室内转化为二氧化碳和水汽并受到加热。高温的经过净化的气体通常通过壳管式换热器的壳侧预加热导入气体。换热器在系统维持在合适的低爆炸极限工作状态时小化系统燃料的消耗量。处理后的气体排放到空气中去。工艺废气中有硅树脂的应用中可以在废气通过燃烧机后经换热器的管侧排除以方便维护和二氧化硅清理。 设备结构： 主结构体厚度须据各型号及处理量，且具有足够补强，足以负担结构体及运转中所需之负荷，并提供必要之操作平台。 主要特点： 1. 除臭效果显著、运行稳定、净化效率高、无二次公害之忧。利用热力法燃烧方式氧化分解恶臭气体，在适当的温度下，提供充足的燃烧氧气和驻留时间，就能达到除臭效率，净化效果好。同时该设备主机工作稳定，不存在催化剂老化，堵塞现象，解决了其它废气处理方法不能解决的问题，并且无二次污染物产生。  2. 操作简便，维护方便，安全可靠装置的运行燃烧机采用自动供油（气），自动调节燃烧温度方式进行工作。燃烧器维护方便，同时在设备中考虑到有机废气的爆炸浓度，在结构上有防超温、防爆泄压措施。  3. 运行成本低，余热可回收利用随着废气浓度的变化，燃烧温度变化及时反馈，自动调节供油（气）量，可降低真正的运行成本，同时选装换热器，余热再利用，达到节能功效。  适用领域： 直燃式废气焚烧炉适用于喷涂和烘干设备的废气处理，及石油化工、医药等行业散发的有害气体净化。对有机废气中含水溶性或粘性物质及高分子物质的气体净化更显示出其优点。满足环保和劳动保护要求，同时增加换热设备，达到余热回用、节省能源的目的。  如您有任何疑问与需求请联系我们，茂盛环保欢迎您的来电，谢谢！