河北汉蓝环境科技有限公司带您了解北京脱硝催化剂原理,河北汉蓝环境科技公司研发设计的各类沼气、瓦斯气、垃圾填埋气发电机组SCR脱硝系统以及柴油机测试台架脱硝设备已在多地电厂和企业实际应用，运行平稳且达到了环保要求。希望我们的设备也能帮到在环保大潮中砥砺前行的您！河北汉蓝，愿与众企业携手共绘美好未来。选择性催化还原SCR（SelectiveCatalyticReduction）脱硝技术作为一种环保效率较高的氮氧化物（NOx）排放控制技术，在工业生产和能源利用中扮演着重要角色。主要针对废气中的氮氧化合物（NOX），在一定温度（℃℃）时在催化剂的作用下将氮氧化合物（NOX）分解成氮气（N2）和水（H2O）。而在SCR脱硝工艺中催化剂又是系统中关键的部件，这主要是因为其组成部分、结构、寿命以及相关参数都直接影响着SCR系统的脱硝效率、运行状况和经济性，而其建设和运行成本也占到了烟气脱硝工程成本的40%以上。因而在脱硝系统运行过程中，需要了解一些催化剂在使用中需要注意的事项。

此外，尽管铁基分子筛SCR对硫含量非常敏感，但是由于天然气含硫量较低，一般不超过4ppm，所以并不存在使铁基分子筛SCR中毒的题。基于上述这些情况，高温段铁基分子筛SCR催化剂相对于钒基SCR催化剂，明显更适合燃气机组脱硝的需求。蜂窝式脱硝催化剂的特点设计合适的微孔分布，以达到稳定的脱硝性能；采用合适的活性成分，在保证脱硝率的同时有效抑制SO2的转化率；产品活性均匀，即使表面被磨损后，余下部分的活性也没有改变。采用合适的孔隙率，使脱硝性能和耐磨强度达到合适平衡点；

也正因如此，美、日、德等国家不断投入大量人力、物力和资金来研究开发效率较高、低成本的烟气脱硝催化剂，而且非常重视在催化剂专利技术、技术转让和生产许可过程中的知识产权保护工作。催化剂按型式又可划分为板式、蜂窝式和波纹板式三种。这三种催化剂在SCR脱硝上都拥有应用，其中板式和蜂窝式较多，波纹板式较少。高温SCR脱硝催化剂-铁基分子筛高温烟气适应性大型车辆，煤电厂均为目前国内SCR脱硝的主要应用领域，其尾气出口温度一般都低于℃，所以普遍应用中温段的钒基SCR催化剂。而天然气机组三联供项目，尾气的温度远高于℃，甚至会超过℃的高温，同时为了余热利用，要求脱硝方案要尽可能的减少热量的损失。基于这些情况，高温段铁基分子筛SCR催化剂相对于钒基SCR催化剂，明显更适合三联供燃气机组和燃气轮机脱硝加余热利用的需求。

北京脱硝催化剂原理,高空速、高活性柴油机组、燃煤电厂等SCR脱硝应用领域，其烟气中含有大量的烟尘等杂质，只能采用大孔、低空速钒基催化剂，且烟气设计流速较低，反应器设计尺寸较大，导致烟气温度大量流失；三联供燃气机组对烟气温度损失量控制非常严格，要求尽可能降低温度流失，而铁基分子筛催化剂则能够降低烟气热量的流失，提高了后端的溴化锂、热水锅炉等余热回收设备的工作效率。因此，高温段铁基分子筛SCR催化剂相对于钒基SCR催化剂，明显更适合三联供燃气机组和燃气轮机脱硝的需求。

烟气脱硝系统是尿素溶液在排气管道混合区遇高温烟气分解成氨气（NH3）和水（H2O）,与烟气充分混合后进入催化剂模块,在催化反应区NH3和NOX反应生成氮气(N2)和水(H2O),然后通过排烟管道达标排放。河北汉蓝具有生产符合标准要求的脱硝催化剂能力（含设计、制造、检测能力）。涂层式脱硝催化剂年生产能力m3以上；配方和工艺拥有着自主的知识产权，包括低温、中温钒基、耐高温改良钒基、铁基分子筛高温等配方。

板式脱硝催化剂成分,而针对当前正在逐步推开的燃气机组的脱硝项目，我司根据用户实际工况需要，自主研发生产了当前国内外上主流的SCR脱硝催化剂。由于SCR允许的工作的温度区间不同，一般可分为低温SCR催化剂（℃℃左右），主要使用铜基分子筛SCR催化剂；中温SCR催化剂（℃℃左右），主要应用钒基SCR催化剂；以及高温SCR催化剂（℃℃以上），主要应用铁基分子筛SCR催化剂。在SCR脱硝催化剂防堵灰这一层面，对于一定的反应器截面，在相同的催化剂节距下，板式催化剂的通流面积较大，一般在85%以上，且其壁面夹角数量较少，不容易堵灰；蜂窝式催化剂次之，其流通面积一般在80%左右，而且其每个催化剂壁面夹角都是90°直角，在恶劣的烟气条件下，容易产生灰分搭桥而引起催化剂的堵塞，但在相同的设计条件下，适当选取大节距的蜂窝式催化剂，其防堵效果可接近板式催化剂；波纹板式催化剂的流通面积与蜂窝式催化剂相近，但因其壁面夹角很小且数量又相对较多，为三种结构中非常容易积灰的版型，不过其抗中毒性能和抗二氧化硫氧化性能很强。