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外墙保温一体板设备 一、外墙保温一体板设备介绍 1、设备尺寸：45米长，4.5米高。 生产原料：水泥、粉煤灰等。 日产能：100~300立方。 用工人数：6人~8人。 可生产产品：外墙保温装饰一体板，A级防火保温装饰板，防火隔离带，水泥发泡装饰一体板等。 产品规格：自行设置保温板性能：导热系数0.042，容重160~180，抗压强度700pa。 2、外墙保温一体板设备技术特点 技术优化：生产原料创新：选用普通水泥为生产原料，原料易购成本低廉，克服了硫铝酸盐水泥生产的产品易碳化及产品易老化的缺点。 配方创新：生产周期短，从投料到成品，只需10分钟即可完成。克服了国内无机防火保温板不能工业化生产的难题（目前国内的所有厂家都是手工或半机械化生产），养护三天即可出厂销售。 工艺创新：采用新的切割工艺，克服了切割产生的大量粉尘。　 　　3、设备的原理及组成 　　设备结构布置灵活：根据客户生产的产品及不同的投资规模和场地环境，量身定制，提供客户性价比高的生产设备方案。 　　设备性能稳定可靠：研发设计团队，保证产品质量的前提，设备配套的零部件实行quan球化采购，确保设备的稳定运行。　 　　绿色节能环保：合理的结构设计方案、系统性能稳定可靠，由于采用国外在线切割系统技术，排放≤30mg/Nm3.降低了操作工的劳动强度和确保了操作工的身体健康。 　　模块化设计：设备的称量系统（水泥、纤维、发泡剂、液体），控制系统、气路系统、手工投料仓、搅拌机及液体和发泡剂的二次贮存仓均安装在一个模块内，便于设备的运输，可实现现场的快速安装。 4、设备具有的项目优势 产品容易销售：目前市场的主打产品均为禁止使用的B级保温材料，各地市场上A级防火保温材料均是供不应求。 　　二、外墙保温一体板设备具有以下特点： 　　1、所有物料均实现自动化电脑计量，无需人工配料，确保了产品质量的稳定性； 　　2、全程实现自动化生产，用工量大幅降低50％以上； 　　3、无需制作模具，大幅降低企业的生产成本； 　　4、生产过程全封闭，车间零粉尘，生产环境大大改善。克服了环保不达标、招工难等问题； 　　5、生产出来的成型板表面平整、边角干净，无需修边； 　　6、整套生产线设计合理，机构紧凑，占地面积小； 　　7、一机多用，适用于各种现浇混凝土复合保温体系及“建筑节能与结构一体化”技术。