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通化多槽式超声波清洗机-临沧多槽超声波清洗设备

厦门闽超机械设备有限公司始建于2008-07-08，是一家清洗清理设备有限责任公司。公司主要生产多槽超声波清洗机，经过多年的长期发展和技术革新，现已发展成一家专门的公司。为了扩大本行业市场需求，现诚邀广大的新老客户前来咨询，与我司共同建有质量文化的质量体系，创造有魅力、有灵魂的产品。

通化多槽式超声波清洗机-临沧多槽超声波清洗设备。

超声清洗设备构成：

超声波清洗设备主要由以下组件构成：

1、清洗槽：盛放待洗工件。

不锈钢制成，可安装加热及控温装置。清洗槽底部粘接超声波换能器。

2、换能器（超声波发生器）：将电能转换成机械能。

压电陶瓷换能器，频率、功率视具体机型。

3、电源：为换能器提供所需电能。

逆变电源，进口IGBT元件，安装过流保护线路。

超声波清洗设备技术机理：

超声波清洗器的原理是由超声波发生器所发出的高频振荡讯号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质－－清洗液中，超声波在清洗液中疏密相间地向彰辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合，在这种被称之为“空化”效应的过程中气泡闭合可能成超过去1000个气压的瞬间高压，连续不断产生的高压就象一连串小“爆炸”不断的冲击物件表面，使物件表面及缝隙中的污垢迅速剥落。从而达到物件全(quan)面洁净的清洗效果。超声波清洗对任何物件的材质及精度不受影响。

超声波清洗设备主要参数：

1.频率：≥20KHz ，可以分为低频，中频，高频3段。

2.功率密度：功率密度=发射功率（W）/发射面积（cm2）通常≥0.3W/cm2，超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的物件，采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生“空化”腐蚀。

3.超声波频率：超声波频率越低，在液体中产生的空化越容易，产生的力度大，作用也越强，适用于工件（粗、脏）初洗。频率高则超声波方向性强，适用于精细的物件清洗。

4.清洗温度：一般来说，超声波在30℃-40℃时的空化效果好。清洗剂则温度越高，作用越显著。通常实际应用超声波时，采用50℃-70℃的工作温度。

厦门闽超机械综合实力雄厚，技术水平高，售后服务。公司勤于市场发展需求，致力于打造多槽超声波清洗机生产、销售集成式服务，该产品用于清洗，因质量、生产工艺等方面言语，颇受工业生产企业欢迎，并且在全国极为好销售，产品种类、型号等可根据客户要求供应。

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超声波清洗设备技术特点：

超声波清洗与其它清洗相比具有洗净率高、残留物少,清洗时间短,清洗效果好， 凡是能被液体浸到的被清洗件，超声对它都有清洗作用。不受清洗件表面形状限止，例深孔、狭缝、凹槽。都能得到清洗。由于超声波发生器采用D类工作放大,换能器的电声效率高，因此超声清洗具有效率高节能。它是一种真正高速、高质量、能易实现自动化的清洗技术。若清洗剂采用非ODS清洗剂则具有绿色环保清洗作用。超声清洗对玻璃、金属等反射强的物体其清洗效果好，而不适宜纺织品、多孔泡沫塑料、橡胶制品等声吸收强的材料。

超声波清洗与各种化学的、物理的、电化的和超声波清洗物化的清洗方法比较，具有以下的优点：

·能快速、彻地清除工件表面上的各种污垢。

·能清洗带有空腔、沟槽等形状复杂的精密零件。

·对工件表面无损。

·可采用各种清洗剂。

·在室温或适当加温（60℃左右）即可进行清洗。

·整机一体化结构便于移动。

·节省溶剂、清洁纸、能源、工作场地和人工等。

超声波清洗设备应用：

超声波在电子行业的应用

电子行业是超声波清洗应用较早，且普及的行业。

电子零件的清洗：电子零件，如半导体管的壳座、IC的壳座、晶体的壳座、继电器的壳座、电子管座等。

电子元器件的基体清洗：电子元器件的基体是由半导体材料制成并封装在金属或塑料壳座中形成的，在封装前，不但须对壳座进行清洗，而且也须对基体进行清洗，如IC芯片、电阻、晶体、半导体、原膜电路等。

PCB板的清洗：我国电子行业中，绝大多数企业都在使用PCB，PCB组件焊接采用的助焊剂分为水溶型、松香型和免清洗型三类，使用较多的为前两种，多采用超声波清洗机，免清洗型原则上应该不清洗，但是，世界各国的大多数厂家即使采用免清洗型焊剂焊接组件，仍需要清洗。

超声波清洗设备注意事项：

(1)超声波清洗设备电源及电热器电源须有良好接地装置。

(2)超声波清洗设备严禁无清洗液开机，即清洗缸没有加数量的清洗液，不得合超声波开关。

(3)有加热设备的清洗设备严禁无液时打开加热开关。

(4)禁止用重物(铁件)撞击清洗缸缸底，以免能量转换器晶片受损。

(5)超声波发生器电源应单独使用一路220V/50Hz电源并配装2000W以上稳压器。

(6)清洗缸缸底要定期冲洗，不得有过多的杂物或污垢。

(7)每次换新液时，待超声波起动后，方可洗件

超声波清洗设备工作流程：

超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。

空化作用

空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而达到精密洗净目的。

在超声波清洗过程中，肉眼能看见的泡并不是真空核群泡，而是空气气泡，它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被完全脱走，空化作用的真空核群泡才能达到好效果。

直进流作用

超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生流动，流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也产生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污物的搬运起着很大的作用。

加速度

液体粒子推动产生的加速度。对于频率较高的超声波清洗机，空化作用就很不显著了，这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。

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