排水管模具长时间使用后需要磨刃口，研磨后刃口面要进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。排水管模具使用要做详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该排水管模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短排水管模具的试车时间，提高生产效率。应在注塑机、排水管模具正常运转情况下，测试排水管模具各种性能，并将成型的塑件尺寸测量出来，通过这些信息可确定排水管模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在，根据塑件提供的信息，即可判断排水管模具的损坏状态以及维修措施。 排水管模具保养时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。要对排水管模具几个重要零部件进行检测：导向部件的作用是确保排水管模具开合运动，若其中任何部位因损伤而卡住，将导致停产，故应经常保持排水管模具顶针、导柱的润滑(要选用较适合的润滑剂)，并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤，一经发现，要及时更换；