高炉喷吹煤粉技术在我国开始是在20世纪50-60年代，那时候采用阳泉煤业的洗精无烟煤作为工业性试验对象。喷吹煤的主要指标有：灰分％：灰分是有害成分。喷吹煤的灰分应不高于11％。硫分％：硫分也是一种极为有害的物质。喷吹煤硫分应比所用焦炭硫分低0.2％，喷吹煤硫分应不高于0.6％。发热量：固定碳含量越高，挥发分含量越低，在风口前燃烧时放出的热量越多。发热量越高越好，在高炉内放出的热量越多，置换比越高。可磨性：它反映煤的耐磨特性。可磨指数越大，越易粉碎，磨煤机出力越大，电耗越小，粉煤加工成本越低。实践证明，喷吹煤可磨指数为70－90时为。反应性：煤对CO2的反应性即将CO2还原成CO的能力。高炉喷吹反应性强的煤，不仅可提高煤粉燃烧率，扩大喷吹量，而且风口区未燃烧的煤粉在高炉的其它部位参加了与CO2的气化反应，减少焦炭的气化反应，对焦炭强度起到保护作用。燃烧性：煤的燃烧性好，即其着火点低，反应性强。爆炸性：悬浮的煤粉与空气或其他氧化剂混合极易发生爆炸，明显的规律是随挥发分增加，其爆炸性也增加。煤灰熔融性：煤灰熔融性是指在规定条件下，随加热温度的变化，煤灰的变形、软化和流动特征的物理状态。煤灰的熔融性取决于它们的化学组成。 　　高炉喷吹煤作为冶金用途而问世的初衷即决定了这样的趋势：以煤粉部分替代冶金焦炭，使高炉炼铁焦比降低，生铁成本下降；调剂炉况热制度及稳定运行；喷吹的煤粉在高炉风口前气化燃烧降低理论燃烧度，为维持T理，需要补偿，这就为高炉使用高风和富氧鼓风创造了条件；喷吹煤粉替代部分焦炭，一方面可节约焦化投资，少建焦炉，减少焦化引起的空气污染；另一方面可大大缓解炼焦煤供求紧张的状况主要指标有：反应性：参加了与CO₂的气化反应，减少焦炭的气化反应，对焦炭强度起到保护作用。燃烧性：煤的燃烧性好，即其着火点低，反应性强。爆炸性：悬浮的煤粉与空气或其他氧化剂混合极易发生爆炸。煤灰熔融性：随加热温度的变化，煤灰的变形、软化和流动特征的物理状态。灰分：灰分是有害成分。喷吹煤的灰分应不高于11％。硫分：喷吹煤硫分应比所用焦炭硫分低0.2％，喷吹煤硫分应不高于0.6％。发热量：固定碳含量越高，挥发分含量越低，在风口前燃烧时放出的热量越多。可磨性：可磨指数越大，越易粉碎，磨煤机出力越大，电耗越小，粉煤加工成本越低。煤灰分是指煤完全燃烧后剩下来的残渣。这些残渣几乎全部来自煤中的矿物质。煤中矿物质来源有三：原生矿物质--成煤植物中所含的无机元素；次生矿物质--煤形成过程中混入或与煤伴生的矿物质；外来矿物质--煤炭开采和加工处理中混入的矿物质。 　　以上就是一些有关喷吹煤的信息，喷吹煤作为无烟煤的一种，在当下还具有很大的发展潜力。