潍坊富亿机械有限公司
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抛丸机配件
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产品介绍
  抛丸机配件材料的变形可分为弹性变形和塑性变形。弹性变形是可以恢复的变形,应力除去后变形消失;应力大于材料的屈服强度,则产生塑性变形,应力除去后变形不能完全恢复,被保留下来的部分变形就是塑性变形。抛丸机配件的变形有以下原因: 抛丸机配件毛坯制造铸造、锻造、焊接等热加工零件由于温度差异、冷却和组织转变的先后不一都会形成残余的内应力,尤其是铸造抛丸机耐磨件毛坯,形状复杂,厚薄不均,在浇铸后的冷却过程中,形成拉伸、压缩等不同的应力状态,可能发生变形或断裂。经热处理的配件也存在内应力。毛坯的内应力是不稳定的,通常在12~20个月的时间内逐步消失。但随着应力的重新分布,抛丸机配件会产生变形。 机械加工在切削加工过程中,由于装夹、切削力、切削热的作用,配件表层会发生塑性变形和冷作硬化,因而产生内应力,引起变形。如果配件毛坯是在有内应力的状态下进行切削加工,切除一部分表面层后,破坏了内应力的平衡,由于内应力重新分布,配件将发生变形。对毛坯虽然安排了除去内应力的工序,在切削加工中也达到了精度要求,然而制成后的抛丸机配件经过一段时间,在残余应力的长期作用下,会发生内应力松弛而变形(。特别是箱体类零件和长而大的基础零件,因厚薄过渡很多,易产生残余应力,而发生内应力松弛的变形。 操作使用铸造设备、锻压设备及其他热处理机械设备等,在较恶劣的工况下工作,其个别抛丸机零部件在上限载荷或超载荷的情况下运行,高温导致抛丸机零部件屈服强度降低,从而使抛丸机配件产生变形。由于操作不当使设备过载或产生高温,从而使抛丸机配件变形,直至因变形过大而使配件失效。 抛丸机修理过程中,如果不考虑被修配件已经变形,常常会造成抛丸机配件更大的变形或增加变形的危害。例如用机械加工方法修理配件,制定修理工艺、确定定位基准和安装夹紧配件时,不考虑零件原来变形的情况,或修理操作不当,均会引起抛丸机配件形位误差加大。特别是采用焊接、热处理、塑性变形等修理工艺方法修理平均时,没有考虑热应力、相变应力的作用,压力加工没有考虑弹性后效,以及内应力松弛等,都将会产生应力和变形,造成抛丸机一系列问题。