注胶设备维护和产品质量的简单判断 1.注胶设备是将两种化学原料经过工艺处理，将混合好的胶水注入挤压好的型材注胶槽内，待完全固化后将金属连接部分切除掉，从而达到型材室内部分与室外部分胶水连接起到隔热作用的生产过程。由于设备是使用化学原料所以针对设备管路以及球阀的保养十分关键。过滤器要定期清理，管路必须严格密封，混合室内必须保持清洁，每次工作结束后都要将杯内清理干净保证下次使用。对于长期不使用的设备应定期进行循环以保证胶水没用因为长期静止而固化堵塞管路。 2胶水固化后胶体本身的透明度不能代表胶水本身质量好坏，设备本身配备有邵氏硬度计D型，可通过测试硬度来判断胶水质量，一般在固化后一小时测得的邵氏硬度在70D以上，具体硬度还需对应使用胶水的型号行进判断。型材剪切力测试是检验注胶产品的重要指标，国家标准24N/mm。在进行测试时如果未达到标准，型材与胶水脱落而胶水本身没有开裂，这种情况属于型材表面处理与胶水的相容性不好，可以通过开齿来解决或者更换表面处理的粉末。