挤压机常见的故障及解决方法

时间：2018-03-30 01:38:18 来源： 点击量：1102

挤压机常见的故障及解决方法： 许多挤压作业的故障都是由汽、水、加料量的变化所引起的。例如容积式喂料器上料斗位影响着喂料量，某些物料组分在输送时有分离现象，因此物料的粒度参数随时间而有所变化。喂料的临时堵塞或喂料方式的变化会迅速改变喂料量，无论如何，应立即消除堵塞状况。用金属杆(管)来消除堵塞的话，如果将金属(管)伸进螺旋就会严重损伤螺杆，所以只能采用木质或聚乙烯杆。所有这些变化都将引起喂料的波动和挤压机运行状态的波动。 如果加水或蒸汽管道的设计考虑不周，这些管路的压力可能产生波动，这些波动必然导致输入能量产生变化，并且明显改变挤压机的操作。排除这些故障就排除了大多数挤压作业的隐患。通过精心设计或修改设计，或更换现有设备部件以避免出现操作波动。控制所有管道上的压力调节器也是防止压力某些波动的重要措施之一，但是压力调节器不能弥补低劣设计所形成管道尺寸的缺陷。 挤压机工作功率大小可用一种很敏感的示功器来显示，当看见功率在上升并超限时，建议采用下面调整措施：喂料量稍微减少或加水量稍微增加，最终效果是生产出较湿的挤压物。因为动力随黏度降低而下降，而黏度则随水分的增加而降低。改变哪一个参数都行，但应选择最易控制一个参数。随着动力消耗的增加就会产生机头压力和产品温度随之升高现象。